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王清海，等：异型结构防护材料

中北精细化工有限公司；钛白粉：攀钢集团有限公司； 拉伸强度、断裂伸长率、邵氏硬度和紫外加速老
云母粉：灵寿县瑞达矿业有限公司；炭黑：赢创特种化 化试验样板的制备：
学（上海）有限公司。 以上均为工业级。 用烧杯或其他容器将异型结构防护材料熔融后
盐雾试验箱（Q-FOG 型）：美国 Q-lab 公司；紫外 倒在干燥、清洁的钢板上，待冷却固化后，剥下，按各
光老化机（Q-UV/SPRAY）：美国 Q-lab 公司；拉力试验 测试标准剪裁成所需形状。
机 （AGS-J）： 岛津 （香港） 有限公司； 邵氏硬度计 耐盐雾、耐溶液浸泡试验样板的制备：
（TH210）：北京时代之峰科技有限公司；真空捏合机： 选用大小为 5.0 cm×1.0 cm×0.3 cm 且有孔径 0.6
常州市双丰机械有限公司。 cm 小孔的 Q235 钢作为试验钢片。 将试片用无水乙醇
擦拭除油后备用。 用烧杯或其他容器将异型结构防护
1.2 制备与试验方法
材料熔融，采用浸涂的方式将异型结构防护材料完全
1.2.1 配方 包覆在试片钢表面，制成试验所需样板。

异型结构防护材料配方见表 1。 1.2.4 性能测试
表 1 异型结构防护材料配方
按 GB/T528—1998 标准方法，用 AGS-J 拉力试验
组分 w/%
机测试涂层的拉伸强度和断裂伸长率； 按 GB/T531—
成膜树脂 40~50
1999 标准方法， 用 TH210 邵氏硬度计测定涂层的硬
Ⅰ类油 10~30
度；按照 GB /T1771—2007 标准方法，将包覆防护涂层
Ⅱ类油 10~20
的钢片放入 Q-FOG 型盐雾试验箱进行实验，每隔 72 h
防霉助剂 0.1~1
进行快速检查，观察涂层表面状态；按照 GB/T 9274—
钛白粉 1~5
1988，分别将包覆防护涂层的钢片浸入 5%NaCI 溶液、
云母粉 5~10
5%H 2SO 4 溶液和 5%NaOH 溶液中， 温度控制在 （23±
炭黑 0.1~1
2）℃， 每隔 24 h 观察涂层表面状态； 按 GB/T1865—
1.2.2 制备方法 2009 标准方法进行紫外加速老化试验。

将Ⅰ类油、Ⅱ类油按比例进行预混合后加入真空
捏合机中，加热至 140~150 ℃时加入成膜树脂、防霉 2 结果与讨论
助剂、钛白粉、云母粉和炭黑 进行 捏 合，温 度保 持 在
150~160 ℃，产物倒出后冷却、切割成片，即可制得异 将制备异型结构材料涂层进行耐盐雾、耐溶液浸
型结构防护材料。 泡、耐老化性能、拉伸性、硬度、可剥离性及可重复性
进行测试，结果见表 2。
1.2.3 试验样板的制备方法
由表 2 可以看出，所研制的异型结构防护涂层具
表 2 异型结构防护涂层性能测试结果
种类 项 目 测试时间 测试结果 测试标准
耐盐雾测试 3 000 h 不起泡、不生锈、不脱落 GB/T 1771—2007
耐盐水性(23±2)℃ 1 000 h 不起泡、不生锈、不脱落 GB/T 9274—1988
5%NaOH(23±2)℃ 1 000 h 不起泡、不生锈、不脱落 GB/T 9274—1988
5%H 2SO 4(23±2)℃ 1 000 h 不起泡、不生锈、不脱落 GB/T 9274—1988
耐老化性能 1 000 h 涂层不粉化、不龟裂 GB/T1865—2009
异型件防护涂层
拉伸强度/MPa - ≥3 GB/T528—1998
断裂伸长率/% - ≥100 GB/T528—1998
邵氏硬度 - 10 GB/T2411—2008
可剥离性（常温） - 易整片剥离 -
可重复使用次数 - ≥5 -

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涂层技术 COATING TECHNOLOGY