Page 40 - 涂层与防护1912-合
P. 40
马小龙,等:水性固体环氧乳液的制备与性能研究
着人们环保意识的增强,水性环氧树脂越来越受到人 量的比为 1.2∶1~1∶1.2 投入装有温度计并通有氮气的 1
[7]
们的青睐,也成为近年来的一个研发热点问题 。 000 mL 四口烧瓶中,加热至 100~130 ℃并搅拌混合均
环氧树脂与水是互不相溶的, 不能直接加水乳 匀, 而后向四口烧瓶中缓慢加入质量为 E-20 树脂 0.4
化,需通过化学反应在环氧树脂分子链上引入亲水基 %的催化剂过硫酸钾,130~180 ℃反应 4 h,得到乳化剂
团或通过外加乳化剂的方法来获得水包油型的环氧 E-PEG。
乳液。 制备粒径小、稳定性佳的环氧乳液的方法有两
1.3 转相乳化法制备环氧乳液
[8]
个:化学改性法和转相乳化法 。 其中,通过化学改性
法获得的环氧乳液粒径更小、贮存稳定性更佳。 然而 将固体环氧树脂 E-20、10%质量分数于 E-20 的
其合成工艺复杂且成本较高,很难实现工业化规模生 助溶剂 PM 以及一定质量的上述乳化剂(E-PEG)投入
产和销售;另一种方法是转相乳化法,即借助外加乳 到装有温度计和冷凝回流装置的 2 000 mL 四口烧瓶
化剂的作用,缓慢加入去离子水,并在乳化分散机的 中,70~100 ℃预熔 20~50 min,然后将预熔物温度降至
剪切作用下制得乳液。 通过转相乳化技术制备乳液生
20~60 ℃,在一定的搅拌速率下,缓慢滴加去离子水。
产周期短、贮存稳定性好,是目前环氧乳液生产的主
体系黏度呈现先增大后减小的过程,体系黏度显著下
流手段。 水性环氧乳液目前主要应用在地坪、胶粘剂
降时,体系由“油包水”型完全转变为“水包油”型环氧
以及涂料领域。 随着国家“油改水“法律法规的完善, 乳液,此时加快滴水速率,待去离子水滴加完成后,放
高品质水性环氧树脂的需求已是迫在眉睫。
料即得固含量为 53%的水性环氧树脂乳液。
目前, 关于水性环氧乳液的研究和报道大多集中
1.4 性能测试与表征
在基于液体环氧 E-51、E-44 为成膜剂的环氧乳液 [9-11] ,
而对于基于 E-20、E-12 等为成膜剂的固体环氧树脂
1.4.1 红外测试
制备乳液的研制报道较少或开发效果不理想,以至于
使用美国 Thermo Electron 公司的 Nicolet 380 型
此技术长期被国外各大公司所垄断。 固体环氧乳液的
傅里叶变换红外光谱仪对合成的乳化剂 E-PEG 以及
开发对于金属防腐涂料领域至关重要。 而欲获得品相
环氧树脂 E-20 的化学结构进行表征。
良好的固体环氧乳液, 乳化剂和乳化工艺至关重要。
1.4.2 乳液离心稳定性
本研究采用聚乙二醇 (PEG) 与环氧树脂 E-20 为原料
合成了固体环氧树脂专用乳化剂,并利用转相乳化法 采用上海市安亭科学仪器有限公司的 TG 16B 型
制备了稳定性良好的水性固体环氧树脂乳液,并对影 台式离心机, 将环氧乳液稀释至 10% 固含并置于离
响乳液性能的各种因素进行了系统地研究。 乳化剂合 心管内,以 3 500 r/min 转速维持 30 min,观察沉淀有
成工艺和环氧乳液制备工艺简洁高效,为制备水性固 无或多少。
体环氧乳液提供了有力的参考。
1.4.3 乳液粒径测试
采 用 英 国 马 尔 文 仪 器 有 限 公 司 的 Mastersizer
1 实验部分
3000 型激光粒度分析仪来表征环氧乳液的粒径尺寸
1.1 实验原料 以及分布情况。
1.4.4 乳液黏度
双酚 A 型环氧树脂 E-20 (环氧当量:450~500 g/
eq):工业级,南亚环氧树脂昆山有限公司;聚乙二醇 采用上海平轩科学仪器有限公司的 NDJ-1S 型旋
(重均相对分子质量= 1 000、2 000、4 000、6 000):工 转黏度计在 25 ℃的条件下测定环氧乳液的旋转黏度。
业级,南京古田化工有限公司;过硫酸钾:分析纯,阿
拉丁试剂;丙二醇甲醚(PM):分析纯,国药集团化学试 2 结果与讨论
剂有限公司。
2.1 乳化剂 E-PEG 红外光谱图
1.2 乳化剂的合成
图 1(a)是环氧树脂 E-20 的红外光谱图,从图中
-1
-1
将环氧树脂 E-20 和聚乙二醇(PEG)按照物质的 可以看出 1 607 cm 和 1 509 cm 两处是典型的苯环
24 涂层技术 COATING TECHNOLOGY