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喻业茂，等：汽车修补用彩色清漆的制备

提供彩度和透明金属质感。 料、 酯类溶剂、 芳烃溶剂，2 500 r/min 下搅拌分散 30
彩色清漆层研究：优化红颜料用量来减少颜色差 min 至均匀，研磨两遍，至细度合格，后段补加入丙烯
异（对比度），假设彩色清漆的着色度和底色漆的着色 酸树脂、流平剂、催干剂，分散 15 min，加入芳烃溶剂
度如果接近，则对减少对比度差异是有效的，结果是 调节至合适黏度，过滤即得成品。
彩色清漆层的颜料用量对彩度和对比度的影响规律
2.2 高耐候清漆配方和工艺
不一致，随着颜料用量的增加，彩度逐渐增加，而对比
度是先增加后减少，因此需要找到合适的颜料用量平 2.2.1 高耐候清漆配方
衡点使彩度和对比度兼具。 高耐候透明清漆所用原材料同 2.1.1，参考配方见

表 2。
2 实验方法 表 2 高耐候透明清漆的参考配方
原材料 w/%
基于以上分析，底色漆调配相对容易，高彩度和 丙烯酸树脂 72-85
透明性的彩色清漆开发难度大，本实验着重于彩色清 酯类溶剂 10-18
漆的研究。 提高彩度的两工序汽车修补用彩色清漆， 芳香烃溶剂 2-6
采用如下组分及质量份含量的组分混配而成：2K 红 流平助剂 0.5-2
色母 5~20 份，高耐候透明清漆 80~95 份。 催干剂 0.5-3

2.1 2K 红色母原料、配方、工艺 2.2.2 高耐候透明清漆的制备工艺
高耐候透明清漆的制备方法为：按上述质量配比
2.1.1 主要原材料
依次称取丙烯酸树脂、酯类溶剂、芳烃类溶剂，加入调
丙 烯 酸 树 脂 ： 纽 佩 斯 ； 分 散 助 剂 （EFKA
和反应釜，高速搅拌 5 min，加入一定比例催干剂、流
4310，50%）：巴 斯 夫 ；颜 料 （P.R. 179、P.R.122 等 ）：巴
平剂，高速搅拌 10 min，加入适量酯类溶剂调整黏度，
斯夫颜料、科莱恩化工、太阳化学等；酯类溶剂（丙二
检测合格后过滤包装，即得成品。
醇甲醚醋酸酯、二价酸酯、醋酸丁酯）：欧摩德化工及
市售； 流平助剂 （BYK 331 等）： 毕克化学； 固化剂 2.3 机理
（N3390）：拜耳；芳香烃溶剂（二甲苯）、催干剂（二月桂
本配方的设计思路如下：
酸丁基锡）：市售。 以上均为工业级。
研制的 2K 红色母采用高透明性、 高饱和度的红
2.1.2 2K 红色母配方 颜料，采用对该类颜料分散效果好的分散助剂，在高

参考配方见表 1。 速剪切分散和砂磨机研磨作用下，打开团聚体和附聚
表 1 2K 红色母的参考配方 体，呈现颜料本来颜色，以及与透明清漆所用树脂相
原材料 w/% 同的双组份丙烯酸树脂，加入挥发速率相对较快的溶
丙烯酸树脂 70~80 剂醋酸丁酯、二甲苯控制树脂成膜时整体的挥发速度
分散助剂 0.5~3 和溶解能力，这些有效组份与催干剂、流平剂协同作
颜料 3~9
用，使颜料分散良好、具备高透明性和饱和度，提高了
酯类溶剂 9~15
半透明层对底色漆涂层的附着力，同时使下层银粉颗
芳香烃溶剂 1~5
粒排列规整，彩度和金属质感兼顾。
流平助剂 0.5~2
研制的彩色清漆用高耐候透明清漆即常规两工
催干剂 催干剂
序喷涂时常用的清漆，提供高光泽度和丰满度，保护
2.1.3 2K 红色母的制备工艺 底色漆层。 采用的丙烯酸树脂为双组份丙烯酸树脂，
加入一定含量溶剂、流平剂、催干剂，整个体系相容性
按上述质量配比称取丙烯酸树脂、分散助剂，加入
好，均匀、清澈、无色、透明、丰满度高，耐候性强。
调和反应釜，2 500 r/min 下搅拌分散 5 min， 再加入颜

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涂层技术 COATING TECHNOLOGY