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张    等:PDI改性水性醇酸乳液的制备及性能研究
                                                  I
                表3 不同IPDI用量对乳液及漆膜性能的影响                          合成过程醇酸聚合物中的—OH 提供树脂的软段,随
             Table 3  Effect  of  different  IPDI  dosage  on  the   着 IPDI 用量的提升,聚氨酯的硬段含量逐渐增加,
                      performance of emulsion and film          导致漆膜的硬度、光泽、附着力及耐水性逐渐增加,
                                     IPDI用量/%                   但随着 IPDI 加入量的继续增加,改性醇酸树脂的黏
             项目
                             0     25     50     75    100      度增大,不利于相反转的进行,其性能逐渐降低。所
                           不转                        不完全        以 IPDI 用量为 50% 时,乳液及涂膜综合性能最佳。
             乳化程度                 转相     转相     转相
                            相                         转相        2. 3  中和剂用量对乳液及漆膜性能的影响
             表干时间/h        4. 5   1. 7   2. 0    4     >8
                                                                     选用 IPDI用量为 50% 的 IPDI改性醇酸树脂为原
             光泽(60°)      88. 31 88. 85 90. 87 93. 35 94. 91    料,乳化剂为 m(JB-NR-001)∶m(JB-NR-002)=1∶1,
             硬度             H      H      2H    2H      H       乳化剂用量为 5%,搅拌速度为 4 000 r/min,探究中和
             耐水性(24 h) 微白 无异常 无异常 微白                  发白        剂 AMP-95 用量(以树脂的质量计)对乳液及漆膜性
             附着力/级           1     0      0      0      1       能的影响,具体如表4所示。

                                           表4 中和剂用量对乳液及漆膜性能的影响
                      Table 4  Influence of the amount of neutralizer on the performance of emulsion and film

                                                               AMP-95用量/%
             项目
                                    0            0. 2         0. 4          0. 6          0. 8         1. 0
             乳化程度                不转相            转相            转相           转相            转相            转相
             乳液外观                 黄色           乳黄色           乳黄色          乳白色           乳白色            灰色
             乳液离心稳定性              分层            分层            分层          不分层           不分层            分层

             乳液pH                   6            6~7           7            7~8            8           8~9
             耐水性(24 h)            泛白            泛白            泛白          无异常           无异常          轻微泛白
             表干时间/h                1. 7          1. 8         1. 9          2. 0          2. 2         2. 3
             硬度                    HB            HB            H            2H            2H           2H

                 由表4可知,随着中和剂用量的增加,乳液由乳黄                         平衡值(HLB)约为 17。选取的乳化剂包括 E-1310、
             色变为乳白色,当中和剂用量太多时,乳液为灰色,黏                           LCN-118、B-NR-001、B-NR-002、SDS、SDBS,选取
                                                                          J
                                                                                     J
             度增大,稳定性变差。pH为7~8时,乳液的离心稳定性                         单一乳化剂或复配乳化剂进行乳化,乳化得到的乳
             最好,主要原因为:随着中和剂用量的增加,分子中过                           液及漆膜的性能如表 5所示。
             量及未完全反应的—COOH被AMP-95中的胺中和,生                             由表 5 可知,单一乳化剂均不能满足本实验乳液
             成易溶于水的铵盐,提高了乳液的水溶性与离心稳定                            体系的乳化需要,因此采用 JB-NR-001 及 JB-NR-
             性 ;随着中和剂用量继续加大(pH>8),乳液的亲水性                        002 进行复配调整乳液的 HLB。当 m(JB-NR-001)∶
               [13]
             增加,在碱性环境中乳液中酯键易发生水解,乳液的稳                           m(JB-NR-002)=1∶1 时,复合乳化剂的 HLB 为 17,乳
             定性与漆膜的耐水性下降 。随着中和剂用量的增加,                           液的稳定性和漆膜的光泽有所提高。这是因为,一
                                   [14]
             漆膜的表干时间有所增加,可能原因是中和剂在漆膜                            方面,复配乳化剂调节了乳化剂的 HLB,使得其更加
             中有残留,随着残留量的增加,导致表干时间延长。综                           接近目标体系的 HLB,另一方面,多种乳化剂之间形
             上,中和剂 AMP-95 用量为 0. 6%,乳液 pH 为 7~8 时,              成复合膜,使得亲油乳化剂分子与亲水乳化剂分子
             WPAU的稳定性与漆膜的耐水性较好,且表干时间较                           间断排列,分子间作用力增强,界面膜层的强度有所
             快,硬度较高,综合性能最佳。                                     提高,使得乳液更加稳定。
             2. 4  乳化剂  及用量对乳液及漆膜性能的                                 采用 IPDI 用量为 50% 的改性醇酸树脂为原

                   影响                                           料 ,中和剂用量 0. 6%,乳化剂为 m(JB-NR-001)∶
                 本实验以 IPDI 用量为 50% 的改性醇酸树脂为原                    m(JB-NR-002)=1∶1,搅拌速度为 4 000 r/min,探究不
             料,中和剂用量为 0. 6%,乳化剂用量为 5%,搅拌速度                      同乳化剂用量(以树脂的质量计)对乳液及漆膜性能的
             为4 000 r/min,本实验中IPDI改性醇酸树脂的亲水亲油                   影响,结果如表 6所示,其中乳化剂用量为 2% 时不转

                                                                                                          08
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