Page 26 - 2025水性涂料虚拟专辑

任 刚等：水性涂料在炼化企业应用的现状及适用性分析

由图 2 可以看出，同一企业的水性聚氨酯面漆的 在安全性、贮存与运输、涂装施工和废物处理等方面
失光率均大于溶剂型聚氨酯面漆的。 均具有较大的优势，对水性涂料的发展和应用起到

2 水性涂料的特性分 了极大的促进作用 [1，10-13] 。但是，水性涂料在表面处
理、施工环境等方面的要求更高、涂层性能等方面仍
2. 1 水性涂料的优 势 存在不足，且较同类型的溶剂型涂料的成本高，详细
水性涂料以水作为溶剂，较传统的溶剂型涂料 内容如图3所示。

图3 水性涂料的优 势分析
Fig. 3 Analysis of advantages and disadvantages of waterborne coatings
2. 2 与同 型 剂型涂料的对 2. 3 施工环 要求及控制

通过对比水性环氧、水性环氧富锌、水性丙烯 水的比热容为 4. 2 kJ/（kg·℃），较常用有机溶剂
酸、水性醇酸及水性聚氨酯等水性涂料与同类型溶 的大，如二甲苯的比热容为 1. 36 kJ/（kg·℃），水蒸发
剂型涂料现行标准中的性能指标，其中环氧类涂料 过程会吸收大量热能，因此环境温度和相对湿度
参考 HG/T 4759—2014《水性环氧树脂防腐涂料》和 （RH）的变化会极大地影响涂层的干燥速度。施工环
HG/T 4566—2013《环氧树脂底漆》；环氧富锌涂料参 境对水性涂料干燥过程的影响 如图4所示。
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考 HG/T 3668—2020《富锌底漆》；醇酸涂料参考 由图 4（a）可以看出，在同一相对湿度下，温度越

HG/T 4847—2015《水 性 醇 酸 树 脂 涂 料》和 GB/T 高，水性涂料的干燥时间越短。相较于溶剂型涂料，
25251—2010《醇酸树脂涂料》；丙烯酸涂料参考 水性涂料对施工环境更加敏感，在冬季或雨季，环境

HG/T 4758—2014《水性丙烯酸树脂涂料》和 GB/T 温度低、相对湿度大，水分在低温或高湿条件下挥发
25264—2010《溶剂型丙烯酸树脂涂料》；聚氨酯涂料 速度减慢，导致涂层干燥变慢，若不采取措施，极易

参考 HG/T 4761—2014《水性聚氨酯涂料》和 HG/T 出现流挂、闪锈、不干等涂层质量问题。
2454—2014《溶剂型聚氨酯涂料（双组分）》，并同时 从图 4（b）可以看出，水性涂料的最佳施工窗口
结合 HG/T 5176—2017《钢结构用水性防腐涂料》各 温度为 10~35 ℃，相对湿度为 40%~70%。在实际施
类型水性涂料进行对比。结果表明，各类涂料标准 工过程中，施工环境超出施工窗口期时，常需要采取
中外观状态、耐冲击性、附着力、耐酸碱性等性能指 涂料加温、选择通风/加温、移动式烘 等措施，确保
标趋于一致，主要在不挥发物含量、柔韧性、耐盐雾 涂层正常干燥。
性和耐候性（人工加速老化试验）等方面存在差异， 因此，水性涂料的施工受温度、相对湿度等影响
结果如表1所示。 较大，因此，以现有的技术条件，理想施工条件下水
由表 1 可以看出，水性涂料的部分性能指标低于 性涂料的最终性能可以达到或接近溶剂型涂料。但
同类型溶剂型涂料，此外，对水性涂料在闪锈抑制 是，水性涂料对于施工条件的要求非常高，目前工业
性、贮存稳定性、冻融稳定性、早期耐水性等方面提 水性涂料的施工对于任何供应商以及施工单位都是
出了更多的要求。 极具挑战性的工作。唯有在应用过程中，根据实际

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