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陈永进：钢结构重防腐涂装及常见涂装弊病的预防措施

2 重防腐涂装的主要工序 涂装之前的表面处理，除了上述的钢板表面处理
外， 还涉及到在涂层与涂层之间复涂施工的表面处
理。 主要是打砂皮（或者超过涂层复涂间隔，拉毛处
2.1 涂装之前的表面处理
理）处理，对基材表面进行清洁，清除表面灰尘、油脂
目前钢结构产品采用的主要的表面处理方法有
等影响涂层性能的杂质。
两种———喷砂处理和打磨除锈处理。 喷砂以及打磨除
锈等级要求，主要取决于涂层的配套、业主要求以及 2.2 表面处理后进行涂装
技术合同规定的防腐年限等方面， 不同的防腐年限、
涂装施工主要有预涂、喷涂以及喷涂结束后的完检。
不同的涂层配套、 以及钢结构件的不同部位的施工，
预涂范围与要求。 视不同的钢结构产品而定。 主
其表面处理的要求不尽相同。
要是漆膜不容易喷涂或者容易腐蚀的地方，具体需要
其中部分钢结构产品在钢板进入生产之前，需要
参考不同项目的《涂装工艺文件》。 预涂的工具选择，
进行喷丸预处理，另外在产品结构制作完成后，需要
主要是采用刷子或辊筒。 预涂的方法，主要是刷涂或
再进行二次冲砂（或者打磨）表面处理；有部分钢结构
者辊涂。 预涂时，应注意两个步骤：涂布、抹平，杜绝漏
产品在钢板进入生产工序时， 就直接是原始钢板，等
涂、流挂、堆积。 图 1 为某产品预涂的位置，预涂范围
待产品结构制作完成后， 再进行结构件的一次冲砂
为腹板与面板的一道自动焊缝.其中预涂时，焊缝以及
（或者打磨）表面处理。 从制作成本上考虑，后者可以
焊缝以上部分，预涂油漆被抹平（即油漆排开，没有堆
节约原始钢板喷丸预处理的成本，具体要求，一切以
积），未出现针孔；焊缝以下部分出现油漆堆积，出现
技术合同为准。
针孔，产生涂层弊病。

图 1 某产品预涂的一道自动焊缝
!!!!!!!喷涂范围与要求。 喷涂范围一般为做过预涂的 喷涂完成后的完检。 主要是干膜厚度的检测 、局
构 件 （或 者 根 据 项 目 《涂 装 要 领 》，规 定 需 要 喷 涂 的 部涂层缺陷的修补。 局部刷涂修补时必须注意 3 个步
部分）；喷涂工具的选择可 以 是无 气喷 漆 泵（或 者小 骤：涂布，抹平和修整。 刷涂要纵横交错，最后一刷必
喷壶等喷涂工具）。 喷涂的方法，可以是高压无气喷 须从垂直方向进行竖刷；仰刷时方法同上，但蘸少许
涂（或空气喷涂），不过在 一 般的 钢结 构 重防 腐涂 装 油漆，以防油漆滴落，同时需要注意最终的涂层外观。
中， 大多都是采用高压无气喷涂。 在高压无气喷涂

时，喷枪喷嘴应与被涂物保持 350 mm～400 mm 的距 3 重防腐涂装施工常见的涂装弊病
离为佳。喷枪与被涂面应保持垂直，并控制好移动速
度，喷枪左右上下移动时，应注意与被涂物面保持等 目前钢结构重防腐涂装施工毕竟还是以人工施
距，避免做弧形或曲形移动。 同时喷涂时应该遵守： 工操作为主，在施工过程中，肯定会多多少少存在一
先难后易，先上后下，由内到外的原则及喷漆工操作 些涂装弊病，笔者对钢结构重防腐涂装中主要常见的
规范。 涂装弊病进行原因分析、处理以及预防措施探析。

30 涂装工艺 COATING PROCESS