Page 48 - 涂层与防护2020-07-电子版

陈永进：钢结构重防腐涂装及常见涂装弊病的预防措施

移出去；或者在涂层未干透前，避免水分的沉积；（2）
涂料稀释适量；（3）正确的涂料配比。

3.6 针孔

主要产生原因:（1）封闭的涂层太厚，导致底漆尤
其是无机富锌底漆空隙内的空气和溶剂无法及时排
出，在后续涂膜固化过程中，温度升高，迅速挥发，导
致涂层发生破裂，产生针孔；（2）溶剂平衡不当，或者
使用了错误的溶剂，导致一种溶剂在干燥过程中的某
图 5 橘皮 个阶段蒸发过快；（3）喷涂设备问题，导致雾化程度过
纠正预防：（1） 降低环境温度 （或者被涂物表面 高或者过低，产生针孔；（4）涂料本身问题，流平性不
温度），或者加入适量的溶剂，降低涂料黏度，减低涂 好；（5）被涂表面清理不干净，存在污物。
料中 溶 剂的 挥发 速 度；（2） 降 低一 次 性喷 涂漆 膜 厚
度；（3）加强喷漆工技能培训，调 整并 控 制合 适的 喷
涂距离、喷涂速度；（4）选择合适的喷涂压力，并更换
合适的喷嘴，确保良好的雾化；（5）联系技术服务，协
助解决，根据指导，添加适量 流 平剂 ，以改 善 涂料 的
流动性。

3.5 涂层表面发白

主要产生原因：（1）相对湿度大，涂层没有干透，
雨、雾或者冷凝等水分沉积在未干透的涂层表面；（2） 图 7 针孔
稀释不当；（3）胺固化剂过多，使涂膜表面活化，与空 处理 方法 ：机 械打 磨，将 针 孔打 磨 平 ，再 进 行 修
气中的水分反应，导致漆膜表面上颜色的改变和出现 补；少量轻微的针孔，可以借助于批补油漆，将孔填平
油状的微光（胺白化）。 后，再把批补的地方进行打磨平整、补漆。
纠正预防：（1）控制封闭涂层厚度，一般封闭漆的
厚度控制在 30~50 μm 左右， 保证底漆空隙内的空气
以及稀释剂及时挥发、排出；（2）使用正确的稀释剂；
（4）检查喷涂设备，及时维护；（4）通知技服协助解决，
及时更换油漆，或者添加相关助剂；（5）确保被涂物表
面清洁，无污物。

3.7 色差

主要产生原因：（1）喷漆设备或者使用的刷子（辊
筒）残留有未清洗干净的油漆；（2）在油漆内加了不干
图 6 发白 净的稀释剂；（3）油漆用错；或者固化剂与基料搅拌不
处理方法：（1）轻微发白，采用清水（或者温水）擦 充分；或者油漆稀释过度；（4）同一种油漆，不同批号，
拭去除；或小面积的采用稀释剂进行擦拭去除；（2）严 油漆本身存在的色差。
重发白， 则需要采用砂纸打磨或者进行拉毛处理，并 处理方法：打砂纸、清洁，重新复涂。
清除漆膜表面的发白层后，再进行重新喷涂。 纠正预防：（1）保证喷漆设备或刷子等工具清洁；
纠正预防：（1）控制施工相对湿度，涂层干后，再 （下转第 41 页）

32 涂装工艺 COATING PROCESS