Page 50 - 《涂层与防护》2019年第12期

何效凯，等：镁合金复合有机防护涂层的研制

经济的方法。 要在镁合金表面获得优异的附着力、优 1.1.1.3 底漆的制备
异的防腐蚀性、优异的防霉性及良好的外观装饰性涂 按照表 1 配方，先将固体环氧树脂用自制混合溶
层，正确选择多层复合涂装体系是十分必要的。 本研 剂（二甲苯：醋酸丁酯：环己酮=7∶2∶1），溶解成 60%环
究将针对 AZ31D 镁合金选用表面无铬转化膜处理，再 氧树脂液。 然后在配方 60%环氧树脂液中先后加入
喷涂复合有机涂层体系研究镁合金的防腐蚀性。 防锈填料、其他颜、填料、膨润土膏（二甲苯：膨润土：
工业酒精=85∶10∶5）、部分混合溶剂等，经高速分散
1 实验部分 15~20 min 分散均匀后，进入砂磨机中研磨至细度≤
35 μm。 加入催干剂、广谱抗菌剂、附着力促进剂、混
1.1 复合有机涂层体系的研制
合溶剂，调整至黏度为 60~90 s[涂-4,（25±1）℃],固体

1.1.1 底漆的研制 份为 68%~72%，即得到合格的甲组份。
1.1.1.1 底漆实验材料 1.1.2 面漆的研制
环氧树脂：江苏三木；异氰酸酯固化剂 L75：拜耳； 1.1.2.1 面漆实验材料
钛镍黄、锐钛型钛白粉、鳞片状云母粉、氧化锌、滑石粉、 氟碳树脂：三爱富；异氰酸酯 N3390：拜耳；各种不
膨润土等均为国产；缓蚀剂 ZT-719：北京之途；广谱抗 含重金属颜料、滑石粉、二氧化硅、其他填料均为国
菌剂：上海鹏图；催干剂（MOK7611）：德国默克；附着力 产；分散剂、流平剂：BYK；紫外光吸收剂（1130）、受阻
促进剂：上海深竹；溶剂：市售。 以上均为工业级。 胺（292）：Ciba；广谱抗菌剂：上海鹏图；溶剂：市售。 以
1.1.1.2 底漆配方 上均为工业级。
此实验底漆采用环氧树脂与异氰酸酯作为成膜 1.1.2.2 面漆配方
物， 利用环氧树脂所含羟基与异氰酸酯 NCO 基团固 此实验面漆采用氟碳树脂与异氰酸酯作为成膜
化，本配方中将采用相对分子质量较高的双酚 A 环氧 物，利用氟碳树脂所含羟基与异氰酸酯 NCO 基团固
树脂，当双酚 A 环氧树脂相对分子质量越大，树脂中 化，研制的面漆为双组份涂料，其配方见表 2。
羟基含量就越高，通过与异氰酸酯固化，其交联密度 表 2 面漆配方
高，充分固化后漆膜则具有更加优异的耐油性、耐腐 组份 原料 w/%
蚀性。 研制的底漆为双组份涂料，其配方见表 1。 氟碳树脂（＞50%） 50~60
表 1 底漆配方 各种不含重金属颜料 10~20
滑石粉 7~10
组份 原料 w/%
其他填料 5~10
环氧树脂（60%） 30~40
二氧化硅 2~6
钛镍黄 3~6
分散剂 1~2
锐钛型钛白粉 8~12
甲组份 流平剂（10%） 1~2
鳞片状云母粉 10~20
紫外光吸收剂（1130） 1~2
氧化锌 4~8
受阻胺（292） 1~2
滑石粉 6~12
广谱抗菌剂 2~4
膨润土膏（10%） 2~4
甲组份
ZT~719 3~5 混合溶剂（二甲苯：醋酸丁酯：环己
10~20
酮=7:2:1）
广谱抗菌剂 2~4
合计 100
催干剂（MOK7611） 0.1~0.3
乙组分 N3390 10~15
附着力促进剂 1~3
混合溶剂（二甲苯：醋酸丁酯：环己酮=
10~20 1.1.2.3 面漆的制备
7:2:1）
按照表 2 配方，在配方量氟碳树脂液中先后加入
合计 100
分散剂、颜、填料、部分混合溶剂等，经高速分散 15~20
乙组分 L75 40~60
min 分散均匀后，进入砂磨机中研磨至细度≤30 μm，
34 涂层技术 COATING TECHNOLOGY