Page 62 - 《涂层与防护》2019年第7期

郭阳，等：VOCs 治理新技术—旋转式 RTO

废气通过蓄热床 A 被预热， 然后进入燃烧室燃 较大，比如成品溶剂残留量的波动。 三床式 RTO 具有
烧，蓄热床 C 中残留未处理废气被净化后的气体反吹 六个高温切换阀和三个吹扫阀，阀组平均 20 s 切换一
回燃烧室进行焚烧处理（吹扫功能），分解后的废气经 次，连续工作时往复运动、冲击较大，每年切换次数高
过蓄热床 B 排出，同时蓄热床 B 被加热。 达一百万次。 当阀组中任意阀体损坏时，三床式 RTO
废气通过蓄热床 B 被预热， 然后进入燃烧室燃 则无法正常工作。
烧，蓄热床 A 中残留未处理废气被净化后的气体反吹
2.3 第三代 RTO
回燃烧室进行焚烧处理，分解后废气经过蓄热床 C 排
出，同时蓄热床 C 被加热。 炉体分为了 12 个扇区， 对 12 个扇区又进行了 4
废气通过蓄热床 C 被预热， 然后进人燃烧室燃 个功能区的划分（见图 4），4 个功能分区分别是：吹扫
烧，蓄热床 B 中残留未处理废气被净化后的气体反吹 区、加热区、冷却区、死区。 炉体自上而下又分为了 5
回燃烧室进行焚烧处理分解后废气经过蓄热床 A 排 个室（见附图），分别为：燃烧室、换热室、导流室、出入
出，同时蓄热床 A 被加热。 室、 吹扫室。 废气首先进入加热区， 然后依次经过导
工程应用表明， 三床式 RTO 的 VOCs 的最高分解 流室，换热室、燃烧室、在燃烧室高温燃烧后，再经过
效率可达 99%，最大综合热效率可达 95%，进出口温差 冷却区，进入冷却区时分别又依次经过换热室、导流
在 40 ℃左右。 在阀切换时，废气管道内的压力波动在± 室、出入室然后进入烟冲，达标排出。 废气进入加热区
250 Pa。 三床式 RTO 的 VOCs 处理质量浓度不能超过 时， 由于氧化分解后产生的热量存储在陶瓷砖内，此
3
5 g/m ，不然会超过北京和上海的地方排放标准。 时废气自下向上经过加热区时温度会急剧上升，直到
另外由于其比表面积较大所以自身运行散热量 废气进入燃烧室燃烧后，达标的气体自上而下又经过

较大，降低了可供回用的余热量。 除此之外，由于每次 冷却区，把温度又存储在了陶瓷蓄热砖里为下一次循
阀组切换瞬间，废气管道内负压条件受冲击，对于精 环废气进入存储热能，达标的气体依次经过冷却区的
密涂布等行业会对产品工艺产生影响，系统压力波动 换热室、导流室、出入室最后进入烟囱排入大气。

图 4 第三代 RTO

第三代 RTO 采用旋转式分流导向，在炉膛内设置 配阀的作用下，废气缓慢地在 12 个室之间依次通过。
多个等份的陶瓷填料床，通过旋转换向阀的转动把有 废气经进气分配器进入预热区，使废气预热到一定温
机废气导向各个蓄热床进行预热和氧化分解。 旋转式 度后进入顶部的燃烧室，并完全氧化分解。 净化后的
RTO 主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。 炉 高温气体离开燃烧室，进入冷却区，将热量传给陶瓷
体分成 12 个陶瓷填料床，其功能分为 5 个进气室（预 蓄热体，而气体被冷却，并通过气体分配器排出。 冷却
热区）、5 个出气室 （冷却区）、1 个吹扫室和 1 个隔离 区的陶瓷蓄热体吸热，“储存”大量的热量用于下个循
室。 废气分配阀由电机带动，作连续、匀速转动，在分 环加热废气。

42 探索研究 RESEARCH AND DEVELOPMENT