Page 48 - 《涂层与防护》2019年第7期
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刘琦，等：轨道交通行业操纵台面板荧光漆描字工艺的开发及应用
1.1.2 雕刻机雕刻工艺 激光刻蚀是用激光聚焦形成具有高功率能量密
度的细小光束， 使焦点处的材料熔化或汽化蒸发，形
分别用 30°角、45°角、60°角的雕刻刀进行试验，
成局部的小孔、狭缝，或在表面形成一定深度的微小
发现角度越小即刀具越尖刻字质量越好，但是刀具磨
细槽。 激光打标就是利用激光刻蚀技术形成特征徽标
损越快耗时越多。 基材为钢板时，用雕刻刀刻字因刀
或文字，与机械冲压、电火花刻蚀等传统的打标工艺
具磨损，一块钢板上的字体笔画有时会大小不一。 这
相比，具有标记速度快，字迹清晰、永久，非接触式加
就需要人看管，发现雕刻刀有磨损现象则需要马上更
工，可高速自动化运行等优点 ［1-2］ 。 常用的几种刻字工
换刀具。 因人员、刀具等因素，质量难以掌控。
艺的特点对比如表 1 所示。
1.1.3 激光机雕刻工艺
根据上述数据分析，激光雕刻的工艺符合客户对操
表 1 刻字工艺对比表
项目 雕刻机雕刻工艺 激光雕刻工艺 蚀刻工艺
图片
文字效果一般，对于笔画较多的 文字效果较好，但对于复杂的字
文字效果 文字效果较好
字体易模糊 体效果较差
文字均匀度 一般 良好 良好
雕刻时间 长 短 长
字体深度 难控制 易控制 难控制
返工难度 难 易 难
雕刻至基材 OK OK OK
纵台面板的字体要求。 激光雕刻的字体深度对后续油漆描字有较大的影
响：字体太深，描字后字体效果不理想，字体太浅擦拭
1.2 激光雕刻的工艺改善
时易将字体内的油漆擦掉， 经验证明， 字体深度在
1.2.1 字体尺寸的确认 0.3~0.5 mm 时，描字效果符合客户要求。 激光雕刻字
1.2.1.1 字体深度的确认 体深度对描字的影响如表 2 所示。
表 2 激光雕刻字体深度对描字的影响
字体深度
项目
＞0.5 mm 0.3~0.5 mm ≤0.3 mm
图片
刻字效果 字体效果较好 字体效果较好 字体效果较好
描字后效果 字体饱满度不理想、均匀度较好 字体饱满度和均匀度都较好 字体易断裂、饱满度较好
1.2.1.2 字体宽度的确认 浪费油漆和擦拭难度较大的问题。 经验证明，字体宽
激光雕刻的字体宽度对后续油漆描字有较大的 度在（0.4±0.05）mm 时，字体效果符合客户要求且易施
影响；字体太宽，描字后油漆易被擦拭掉，字体太窄， 工。 激光雕刻字体宽度对描字的影响如表 3 所示。
描字时油漆不易进入字体内且易溢出字体外部，存在 1.2.2 字体整齐度的改善
32 涂装工艺 COATING PROCESS
