Page 34 - 《涂层与防护》2019年第7期

张伟丽，等：高性能重防腐用氟碳面漆的研制

表 1 氟碳面漆（A 组分）基本配方
1 实验部分 原料 w /%
氟树脂 55.0~65.0
1.1 主要原料与仪器
钛白粉 18.0~20.0
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1 树脂：国外某厂家；2 树脂：国内某厂家；3 树 功能性填料 8.0~12.0
脂：国内某某厂家；异氰酸酯固化剂：拜耳公司；分散 触变剂 0.5~1.5
剂：德国毕克公司；消泡剂：AFCONA 公司；钛白粉（R- 分散剂 0.1~0.5
消泡剂 0.1~0.5
258）：中国攀钢集团钛业有限公司；功能性填料（滑石
溶剂 2.0~20.0
粉、 沉淀硫酸钡等）： 江苏群鑫粉体科技股份有限公
合计 100.0
司；触变剂：德固赛公司；溶剂：市售；环氧富锌底漆、
环氧云铁漆：中海油常州环保涂料有限公司。 以上均 涂层配套板。 底材表面需经过除油和喷砂处理，除锈
为工业品。 等级达到 Sa2.5 级。 先空气喷涂 1 道环氧富锌底漆，干
WSM-250/T 微型砂磨机：上海赛杰化工设备有限 膜厚度控制在（70±5） μm；再空气喷涂 1 道环氧云铁
公司 ；Q-SUN 氙灯 老 化试 验箱 ： 美 国 Q-Lab 公 司 ； 漆，干膜厚度控制在（100±5）μm；最后空气喷涂 1 道
BYK-4430 光 泽 度 仪 ： 德 国 毕 克 公 司 ；DATACOLOR 氟碳面漆，干膜厚（60±5）μm。 每道涂装间隔 24 h，制
600 测色仪：美国 datacolor 公司。 板完毕后室温下养护 7 d 后进行各项试验。

1.2 配方和制备工艺 1.4 性能检测方法及标准

按表 1 氟碳面漆基本配方中的配方量依次加入 用膜厚仪测定漆膜厚度；用测色仪测定漆膜色差；
树脂、溶剂及分散剂和消泡剂搅拌均匀，然后加入防 用光泽度仪测定漆膜光泽。 按照 GB/T 1733 测试涂层
沉剂继续搅拌至均匀， 最后加入钛白粉和功能性填 的耐沸水性； 按照 GB/T 1763—1989 测试涂层的耐酸
料，搅拌均匀后进行研磨，直至达到规定细度，得氟碳 碱性；按照 GB/T 1865—2009 进行人工气候老化试验。
面漆 A 组分。
2 结果与讨论
1.3 试样制备

按照相应比例将各漆的 A 组分与 B 组分混合均 GB 50393—2008 《钢制石油储罐防腐蚀工程技术
匀，按 GB/T 1727—1992 中 6.2 的规定进行漆膜制备。 规范》中对氟碳类防腐蚀涂料的性能要求如表 2 所示。
测试均采用 150 mm×75 mm×3 mm 钢板制备的三
表 2 氟碳类防腐蚀涂料技术指标
项目 技术指标 试验方法 试验条件
耐水性 ≥120 h GB 1733—1989 沸水法
抗老化性 一级 GB 1865—2009 3 000 h
耐碱性（5%NaOH） 漆膜完好，无剥落、无起皱、无裂纹、无起泡、无生锈、无变 GB 1763—1989 720 h
耐酸性（5%H 2SO 4 ） 色等现象，失光率≤20% GB 1763—1989 720 h

2.1 耐沸水性
表 3 3 种氟碳面漆的耐沸水试验结果
不同的氟碳面漆
性能
1# 面漆 2# 面漆 3# 面漆
120 h 后，漆膜表面无明显变化，失光率仅为 2.5%，色 120 h 后，漆膜无起泡、剥落、开裂 120 h 后，漆膜无起泡、剥落、开裂
耐沸水性
差为 1.65 等现象，但明显变色 等现象，但明显变色
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表 3 为 3 种氟碳面漆的耐沸水试验结果。 根据试 验结果可以看出，性能最好的是 1 面漆。 1 面漆中基
22 涂层技术 COATING TECHNOLOGY