Page 65 - 2025水性涂料虚拟专辑

李永康等：高触变高抗流挂双组分水性环氧涂料的制备

由表2可知，增稠剂会使A组分的黏度上升，同等 表3 剂对 AB 混合组分 性和
质量的 0620和 xs83的增稠效果优于 299；增稠剂会使 变性能的影响
Table 3 The influence of thickening agents on the
A组分的 Ti降低，同等质量的 0620和 xs83比 299对 Ti
anti-sagging property and thixotropic
下降幅度更大。主要是因为聚氨酯缔合型增稠剂主
performance of components AB before
要靠其特殊的疏水-亲水-疏水三嵌段结构进行缔合
作用，其末端的疏水结构会自发的与环氧乳液中的疏 and after dilution
水部分缔合，形成网络结构；亲水部分的氧原子和氨 项目 剂 剂用量/%
种类
基甲酸酯上的氮原子可以和水分子形成氢键，将大量 0 0. 25 0. 50 0. 75 1. 00
未稀释前 xs83 100 225 275 275 350
的水分子束 在周围 ；这2种作用会造成宏观黏度的
[7]
抗流挂 299 100 225 275 275 325
上升。并且加入聚氨酯缔合型增稠剂后形成的缔合
性/μm 0620 100 225 275 275 475
网络结构在受到剪切力作用时不易被破坏，从而导致
xs83 0 0 6. 57 11. 18 22. 06
Ti下降 。在剪切速率较高时，相比于中、高剪切类型
[8]
加水量/% 299 0 0 1. 76 6. 47 9. 29
的增稠剂，低剪切类型的增稠剂其网络结构更容易被
0620 0 0 6. 66 15. 23 27. 09
剪切力破坏，增稠效果较弱，Ti下降幅度更小。 xs83 100 225 175 175 175
稀释后抗
在不添加增稠剂时，AB 混合组分黏度与 A 组分 299 100 225 225 275 275
流挂性/μm
黏度相比基本不变。添加 xs83 增稠剂，AB 混合组分 0620 100 225 275 275 175
的黏度在增稠剂用量为 0. 25% 和 0. 50% 时相比 A 组 xs83 3. 57 2. 31 1. 81 1. 78 1. 63
分的增加，在 0. 75% 增稠剂用量下和 A 组分的却一 稀释后Ti 299 3. 57 2. 43 1. 95 1. 59 1. 53
致，在 1. 00% xs83 增稠剂用量下黏度反而小于 A 组 0620 3. 57 2. 21 2. 13 1. 57 1. 51
分的；在添加 0620 增稠剂后，AB 混合组分的黏度在
大于其他2种增稠剂达到475 μm，但此时涂料施工困
0. 25%、0. 50%、0. 75% 增稠剂用量下相比 A 组分的
难。为准确评估增稠剂类型和用量对涂料触变性和
均增加，在 1. 00% 增稠剂用量下相比 A 组分的反而
抗流挂性的影响，用水来调节黏度，使黏度保持在 70
下降；而在添加 299增稠剂后，其 AB 混合组分的黏度
左右进一步评估，加水量按 A 组分质量计。添加 299
在4个梯度的增稠剂添加量下相比 A组分的均增加。 增稠剂的AB混合组分调节到黏度为70时的加水量最
在不加增稠剂时，加入 1 B 组分后，AB 混合组分 少，意味着更高固含和干膜膜厚，同时该增稠剂在不
#
的 Ti 为 3. 57 相比于 A 组分的 Ti 来说，下降较大。不 同添加量下都可以使抗流挂极限膜厚得到提升。在
加增稠剂的 AB 混合组分 Ti 与加入增稠剂的 AB 混合 黏度为 70 时，Ti会随着增稠剂用量的增加而下降，且
组分Ti相比，下降较大。加入增稠剂后，AB混合组分 3种增稠剂在同一添加量时，Ti并没有较大的差距。
Ti随着增稠剂用量的上升而下降，但下降幅度较小。 3种增稠剂中 299增稠剂在不同添加量下抗流挂
2. 1. 2 对 AB 合组分 性和 性的 极限膜厚都能保持在 225 μm 以上，且其加水量在不
影响 同添加量下都是最少的，即其施工固含相对于其他
3 种增稠剂对 AB 混合组分稀释前后抗流挂性和 两者更高，干膜膜厚更大；再根据 299 在不同添加量
触变性能的影响见表3，其中加水后控制黏度（KU）为 的 Ti、抗流挂极限膜厚、加水量数据可知：添加 0. 75%
70左右。 的 299 时，虽然 Ti 仅为 1. 59，但是其抗流挂膜厚较高
由表3可知，未稀释前，抗流挂极限膜厚随增稠剂 为275 μm，加水量仅为6. 47%。所以选用299增稠剂
用量增加而上升，只有当增稠剂用量超过 0. 75% 时， 并使其添加量为A组分配方总质量的 0. 75%。
才能使涂料抗流挂极限膜厚超过 275 μm。虽然不添 2. 2 流变助剂对涂料 变性和抗流挂性的
加增稠剂的AB混合组分Ti高，但由于其黏度仅为60， 影响
导致抗流挂的极限膜厚只有100 μm，而随着黏度的上 增稠剂的添加会使触变性降低，并且只添加增
升，其抗流挂极限膜厚会因为黏度变大，而得到提升， 稠剂时，0. 75%用量以下都无法使涂料的抗流挂极限
如当 0620增稠剂添加量为 1. 00% 时，其 AB混合组分 膜厚超过 275 μm，1% 用量的增稠剂可以使涂料抗流
的黏度大于其他 2种增稠剂，导致抗流挂极限膜厚也 挂性提升，但此时黏度大、Ti 小难以喷涂。为了提升

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