Page 64 - 2025水性涂料虚拟专辑

李永康等：高触变高抗流挂双组分水性环氧涂料的制备

醚、流变助剂、滑石粉、云母粉、硫酸钡、钛白粉、磷酸 6 r/min 的黏度除以 60 r/min 的黏度，得到组分的 Ti。
黄、磷酸锌、三聚磷酸铝、炭黑依次在600 r/min状态下 （测试混合组分的黏度、抗流挂极限膜厚、Ti 时，在 A
边搅拌边加入容器内，加料间隔维持 3~5 min，提升转 组分和B组分混合后的30 min内进行测试。）
速至 1 000 r/min高速分散 30 min至无明显颗粒，转入 1. 4. 2 涂膜性能测试
砂磨机，研磨至细度≤20 μm，过滤制得色浆。将色浆、 涂料适用期测试按照 Q/CR 546. 1—2016《动车
水性环氧乳液、基材润湿剂、二丙二醇丁醚、增稠剂和 组用涂料与涂装 第 1 部分：车体外表面用涂料及涂
防闪锈助剂依次在搅拌状态下加入容器，中速分散 层体系》进行；划格试验测试按照 GB/T 9286—2021
30 min后得到水性环氧涂料A组分。将配方量的水溶 进行；耐冲击性测试按照 GB/T 1732—2020 进行；弯
性胺固化剂、丙二醇甲醚投入容器，中速搅拌至色相均 曲试验测试按照 GB/T 6742—2007 进行；耐水性测试
匀、黏度合格，制得1 B组分；2 B组分可直接添加。 按照 GB/T 1733—1993 进行；耐中性盐雾性测试按照
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A组分中不添加流变助剂，调整增稠剂用量为 0、 GB/T 1771—2007进行。
0. 25%、0. 50%、0. 75%、1. 00%（以 A 组分配方总质量
计），选用 1 B组分，制得“2. 1 聚氨酯缔合型增稠剂对 2 结果与讨论
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涂料触变性和抗流挂性的影响”中一系列试样。 2. 1 聚氨酯 合型 剂对涂料 变性和抗
固定 A 组分中 299 增稠剂的用量为 0. 75%，分别 流挂性的影响
添加 AD、A380、LT、复配物（LT和 A380质量比为 2∶1）
2. 1. 1 对 A 组分和 AB 合组分 度和 Ti 的
作为流变助剂，用量0. 3%，选用1 B组分，得到“2. 2 流
#
影响
变助剂对涂料触变性和抗流挂性的影响”的配方2~5，
因为纤维素型和丙烯酸型增稠剂对水性工业涂料
不添加流变助剂的配方为空白样， 号为1。
的耐水性和耐化学品性有负面影响 ，所以本文采用对
[5]
A 组分中增稠剂和流变助剂采用 0. 75% 的 299
耐水性和耐化学品性影响较小的聚氨酯缔合型增稠
增稠剂和 0. 3% 的 LT 膨润土复配、0. 5% 的 299 增稠
剂。基于表1的参考配方，选用0620、s83、299这3种
x
剂和 0. 3% 的 LT 膨润土复配、仅用 0. 75% 的 299 增稠
增稠剂进行测试，其他原料保持定量不变。其中0620
剂这 3种方案，所得 A组分分别与 1 B组分和 2 B组分
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和xs83属于中剪切类型的聚氨酯缔合型增稠剂，299属
交叉实验依次得到“2. 3 胺固化剂类型对涂料触变性
于低剪切类型的聚氨酯缔合型增稠剂 。3种增稠剂对
[6]
和抗流挂性的影响”中配方1~6。 A组分和AB混合组分黏度和Ti的影响见表2。
1. 3 试样制备
表2 剂对A组分和AB混合组分黏 和Ti的影响
按照环氧基团与胺氢的物质的量比为 5∶4，将表
1中制得的 A组分和 B组分混合均匀，制得 AB混合组 Table 2 Effect of thickening agents on the
viscosity and Ti of component A and the
分 ；力学性能测试采用马口铁板 ，涂层厚度为
mixed component AB
（23±3）μm，耐水性和耐中性盐雾性测试采用喷砂钢 组 剂 剂用量/%
板，涂层厚度为（65±5）μm，试验用底材的材质及表 项目 分 种类 0 0. 25 0. 50 0. 75 1. 00
面处理符合 GB/T 9271—2008 的要求；施涂方法采用
xs83 59 63 78 90 120
GB/T 1727—2021 的喷涂法；固化工艺为 80 ℃烘烤
A 299 59 62 65 77 86
2 h，取出室温放置 24 h后进行性能测试。 0620 59 63 76 98 134
黏度
1. 4 性能测试 xs83 60 68 82 90 115
1. 4. 1 性能测试 A+B 299 60 69 75 91 94
0620 60 70 86 104 120
采用 BGD 186 型黏度计测试（20±1） ℃下样品黏
xs83 5. 00 4. 38 3. 76 3. 42 2. 72
度（KU）；抗流挂极限膜厚按 GB/T 9264—2012 规定，
A 299 5. 00 4. 76 3. 89 4. 00 3. 60
使 用 测试 范 围 在 50~275 μm、250~475 μm、450~ 0620 5. 00 4. 29 4. 19 3. 36 2. 60
675 μm 的流挂测试仪进行刮涂，测试抗流挂极限膜 Ti xs83 3. 57 2. 31 2. 20 2. 02 2. 00
厚；触变指数（Ti）的测定采用 Brookfield的 DV-C经济 A+B 299 3. 57 2. 43 2. 20 2. 11 2. 00
型数显黏度计测试 6 r/min 和 60 r/min 的黏度，然后用 0620 3. 57 2. 21 2. 20 1. 97 1. 90

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