Page 181 - 2025水性涂料虚拟专辑
P. 181
熊泉波等:环保型材用水性双组分聚氨酯涂层研究
表4 固化剂类型对水性双组分聚氨酯涂层耐水性的影响
Table 4 Effect of isocyanate type on water resistance of waterborne 2KPU coating
项目 Aquolin161 Aquolin268 Aquolin269 Aquolin280 混拼
24 h 无异常 无异常 无异常 无异常 无异常
36 h 无异常 无异常 无异常 无异常 无异常
耐水性 48 h 无异常 起泡 无异常 起泡 无异常
96 h 起泡 起泡 无异常 起泡 无异常
168 h 起泡 起泡 无异常 起泡 无异常
注:A组分Antkote 2702,n(—NCO)∶n(—OH)=1.5∶1。
抵消了因磺酸盐改性带来的耐水性降低缺陷,故 树脂 Antkote 2702 的差,这主要由于高羟基含量树脂
Aquolin269 制备的涂层具有优异的耐水性。疏水固 制备的涂层交联密度高,涂层致密,耐水性好。对比
化剂 Aquolin280 的耐水性反而较差,推断主要因为 相同羟基含量的二级分散体 Antkote 2702 和羟丙乳
Aquolin280 固化剂在 A 组分的连续相中自乳化不充 液 Wantipro8573,Antkote 2702 制备的涂层耐 90 ℃水
分,固化剂与 A 组分体系的接触界面小,导致固化剂 浸泡 7 d 无异常,羟丙乳液 Wantipro8573 的涂层耐水
与 A 组分树脂反应不充分,交联密度相对低些,耐水 2 d 起泡,明显比二级分散体 Antkote 2702 差,这主要
表现较差。采用亲水固化剂 Aquolin269 混拼疏水固 因为羟丙乳液体系内含有乳化剂,会降低涂层的耐水
化剂 Aquolin280,Aquolin269 可以起到乳化 性,同时羟丙乳液的相对分子质量很高,其与固化剂
Aquolin280 的效果,促进了固化剂在 A 组分连续相中 的反应不如二级分散体充分,导致耐水性较差。采用
的乳化,增加了固化剂和 A 组分树脂的接触界面,进 二级分散体混拼羟丙乳液,涂层耐水性有明显提升,
而使固化剂和A组分的反应更加充分,增加了涂层的 并且可以改善涂层的干燥速度、消光效率、降低成本。
耐水性。因此,混拼固化剂[m(269)∶m(280)=1∶3]制 2. 4 涂层的基本性能
备的涂层具有优异的耐水性及活化期。
涂层的测试结果如表 6所示。
2. 3. 2 分散体对涂层耐水性的影响
表6 涂层性能测试结果
测试了不同羟基含量和类型的水性树脂对涂层
耐水性的影响,如表5所示。 Table 6 Testing result of coating
测试项目 测试结果
表5 分散体对水性双组分聚氨酯涂层耐水性的影响
Table 5 Effect of resin type on water resistance of 光泽(20°/60°) 5. 6/24
waterborne 2KPU coating 膜厚/μm 35~40
铅笔硬度 2H
Antkote Antkote Wantipro Antkote 2702/
项目 附着力/级
2017 2702 8573 Wantipro8573 b 0
24 h 无异常 无异常 无异常 无异常 耐90 ℃水浸泡7 d 涂层无异常,
附着力0级
48 h 无异常 无异常 起泡 无异常
耐 起泡 无异常 起泡 无异常 耐盐雾测试30 d 通过(划叉处单边
水 72 h 1 mm内起零星泡)
性 a 96 h 起泡 无异常 起泡 无异常 耐99%乙醇擦拭50次 涂层无失光
120 h 起泡 无异常 起泡 无异常
高温高湿 涂层无起泡、脱落,
168 h 起泡 无异常 起泡 无异常 测试2 000 h 附着力0级
a
注:—B组分 m(269)∶m(280)=1∶3,n(—NCO)∶n(—OH)= 耐候测试 涂层无起泡、脱落,
1.5∶1;b—m(2702)∶m(8573)=1.5∶1。 (氙灯4 000 h) 附着力1级
从表 5 可以看出,采用不同的水性树脂制备的涂 注:A 组分树脂 m(2702)∶m(2042)=1.5∶1,B 组分 m(269)∶
层的耐 90 ℃水性能差异较大。低羟基含量(1. 7%, m(280)=1∶3,n(—NCO)∶n(—OH)=1.5∶1。
占固体树脂质量比)树脂 Antkote 2017 制备的涂层耐 从表 6 看出,A 组分采用二级分散体 2702 混拼
水性明显比高羟基含量(3. 9%,占固体树脂质量比) 2042,B组分采用亲水固化剂Aquolin269混拼疏水固化
1 8