Page 184 - 2025年7月防腐蚀专辑
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万   昊等:超疏液涂层在防腐阻垢防 领域研究进展

             8个数量级。同时,涂层还表现出自清洁、防结冰、耐盐                          (WSN)。该涂层经 30 d 动态结垢测试后对 CaCO 的
                                                                                                             3
              等性能,有望应用于海洋和工业生产中。Meng                            阻垢效率达 98%,且可适配聚氯乙烯(PVC)、金属
             等 将二甲基十 烷基[3-(三甲氧基硅基)丙基]氯化                         (Al、Cu、SS)等多种基材,对 CaCO 、MgCO 、CaSO 及
               [17]
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             铵(QAS)与 SiO 纳米颗粒水解缩合,并与交联氟硅聚                       BaSO 等无机垢均表现出普适性抗垢能力。其疏垢
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             丙烯酸酯聚氨酯杂化乳液(CFSAU-8)共混,得到具                         机制源于双重协同效应:纳米纤维拓 结构抑制晶
             有防腐抗菌性能的超疏水 QAS@SiO /CFSAU 涂层。                     体界面成核,超疏水特性降低水垢界面黏附能。天
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             在 5 d 的腐蚀测试中,3% QAS@SiO /CFSAU 涂层表现                津大学 怀远团队在超疏阻垢涂层方面做了大量研
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             出最低的吸水率,良好的力学性能,优异的抗菌、防                            究,比如针对超疏水涂层耐久性不足,引入氟碳树脂
             污和防腐性能,使其在长期海事保护领域具有很大                             PVDF 和 FEVE 制备 PVDF/FEVE/GO@TiO 超双疏涂
                                                                                                      2
             的应用潜力。                                             层,可以将方解石 CaCO 转化为文石 CaCO ,1 000 次
                                                                                      3                3
                 金属腐蚀大多是金属与电解质溶液接触形成微                           磨损后依然保持微纳多级结构,疏液性基本维持不
             电池导致的。超疏涂层的微/纳米有序表面粗 度可                            变 。通过 FEVE、PVDF、羟基化碳纳米管(H-CNTs)
                                                                  [27]
             以捕获空气,阻碍电子和离子在金属基材和电解质                             和二氧化钛晶须(W-TiO)的结合,合成了环保型水
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             之间的转移。此外,所产生的拉普拉斯压力限制电                             性超疏水/超亲油 FEVE/PVDF/W-TiO /H-CNTs 涂
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             解质或腐蚀离子进入基体,或使腐蚀离子与金属表                             层 。非全氟化合物的亲油性和 W-TiO /H-CNTs 组
                                                                  [28]
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             面的相互作用最小化,从而抑制腐蚀或提高基体的                             成的网络结构,使涂层在高盐度油水乳液中表现出
             耐腐蚀性。超疏防腐涂层作为一种防腐方法,其应                             优异的耐腐蚀和抗结垢性能,可以将脆弱的气膜转
             用前景和市场潜力巨大。然而面对复杂的腐蚀环                              变为稳定的油膜,以阻止结垢和腐蚀介质。针对涂
             境,如何保证其长效稳定的耐腐蚀性和耐磨性,提高                            层表面微结构修复能力不足,引入聚苯硫醚(PPS)、
             涂层与基材的结合强度,降低成本等方面仍然存在                             可膨胀石墨(EAG)和弹性氟橡胶(FKM),构建可修复
             一些难度。                                              微观结构的超耐用 PPS/FKM/EG@SiO 复合涂层,油
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             2. 2  超 涂层在 垢  研究进展                                水乳液中浸泡 7 d,涂层表面无明显结垢,并保持超疏
                 管道结垢使集输管线缩径、流体流动阻力增加,                          水性。2 000 个摩擦循环后,其微结构可在 200 ℃修
             严重时会造成管道堵塞,对油田生产造成极大的危                             复,恢复其超疏水性。同时,PPS/FKM/EG@SiO 涂层
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             害 ;换热器和 炉结垢严重降低传热效率,增加能                            还具有良好的自润滑和自洁防污性能 。
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             耗和运行成本 。常用的阻垢技术主要分为:电磁、                                 超疏涂层的阻垢能力主要取决于连续致密膜层
                          [24]
             化学药剂及功能涂层等技术,传统阻垢技术普遍存                             阻隔成垢离子与基体接触,高化学惰性/低表面能抑
             在除垢效率低、能耗高、环境污染以及作用距离有限                            制垢质附着,表面微结构诱导垢晶 变并促其脱落。
             等问题。超疏涂层阻垢技术通过在基材表面涂覆涂                             超疏液阻垢涂层虽然取得了一些进展,但是面对复
             层将结垢环境与基材隔离,增加垢质在基材表面的                             杂的结垢环境,尤其结垢介质种类和浓度变化大的
             附着难度,以达到阻垢的目的。                                     油气环境,涂层耐久性 佳,机械磨损、化学腐蚀、高
                 Zuo等 采用化学气相沉积法在不锈钢管内外制                         温环境易使其性能衰 ;对复杂垢质阻垢效果有限,
                       [25]
             备超疏水 h-BN 涂层,原始管运行 7 d 即出现明显水                      长期使用阻垢性能难维持。
             垢,14 d 后有效内径和横截面积分别减少 17. 2% 和                     2. 3  超 涂层在防   研究进展
             31. 3%;而 h-BN 涂层管仅出口处存在有机物轻微污                           含 原油输送过程中 沉积会减少管道有效输
             染,全程无结垢形成。h-BN 的抗结垢机制源于其原                          送面积,造成管道堵塞,甚至发生安全事故 。长期
                                                                                                       [30]
             子级光滑表面、B—N极性键导致的表面能量褶皱,以                           以来,学者开发了许多防 方法,如声波防 、强磁
             及与水分子匹配的晶格常数,这些特性促使表面形                             防 、微生物防 、涂层防 以及添加防 剂等。在
             成致密水膜,有效阻隔矿物离子及晶体的附着生长。                            众多防 技术中,通过在管道内壁进行涂料作业,改
             中科 理化所王树 、   团队 基于潜水  补                            变油管表面性质,具有效果好、成本低和环境友好等
                                            [26]
             气仿生策略,以氟化 乙醚(BFEE)和二乙烯基苯                           优势,从而受到广泛关注 。
                                                                                      [31]
            (DVB)为前驱体 ,构建了超疏水纳米纤维涂层                                  Zhang等 首次测试了聚偏氟乙烯、聚氨酯、硫化
                                                                            [32]
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