Page 34 - 涂层与防护2020-04电子版

史中平，等：电感磁圈用绝缘粉末涂料的研制

力作用下， 涂层与基材完全分离， 无法再起到保护作 表 6 电感磁圈用绝缘粉末涂料的配方
用；在抗 5kv 电压击穿测试时涂层被击穿。 而分别添加 配方 质量份/份
原料
了填料 1 和填料 2 的试验组在耐丙酮和抗电压击穿测 配方 1 配方 2
试中表现优异，表现出突出的耐丙酮性和绝缘性能。 双酚 A 型环氧树脂 180 180
颜料对于本研究涂料产品性能无影响，但其选择 改性环氧树脂 20 20
环氧树脂固化剂 a 11.5 11.5
要符合绿色环保的原则， 根据最新的 RoHS2.0 标准，
2-甲基咪唑 1 1
在选择颜料时，尽可能选择不含铅、汞、镉、六价铬、多
通用型流平剂 2.4 2.4
溴联苯、多溴二苯醚，邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯、
安息香 2.0 2.0
邻苯二甲酸甲苯基丁酯、邻苯二甲酸二丁基酯、邻苯
除气剂 1.5 1.5
二甲酸二异丁酯（简称邻苯 4P）或者是反应后其在涂
填料 1 100 /
层中的残余量＜0.1%。
填料 2 / 100
2.4 纯环氧型电感磁圈用绝缘粉末涂料的配 颜料 适量 适量
方确定
验，分别是耐有机溶剂（包括浸泡二甲苯（24 h）、丁酮
综上所述，应用于电感磁圈的绝缘粉末涂料配方 （4 h））、耐酸碱［（包括 10%硫酸溶液（10 d）、10%盐酸
如表 6 所示， 优选粉末粒径 D50=（30±5）μm， 固化工 溶液（10 d）、10%NaOH 溶液（10d）,含量为质量百分比，
艺：200 ℃/5 min 预热，200 ℃/10 min 固化。 下同。 ）］、耐高温（155 ℃，400 h）、耐恒温水煮（75 ℃，
24 h），试验按表 6 配方配制涂料，固化条件 200 ℃/10
2.5 性能测试
min，涂膜厚度在（250±10） μm。 结果如表 7、表 8、表 9
为了了解涂料产品的整体性能， 进行以下补充试 所示。
表 7 耐有机溶剂性能测试结果
配方
试验内容
配方 1 配方 2
二甲苯（24 h） 涂层完好，无明显变化 涂层完好，无明显变化
丁酮（4 h） 涂层完好，无明显变化 涂层完好，无明显变化

图 3 为两种配方浸泡二甲苯、 丁酮溶剂实验图。
从图中可以看出，所制涂料产品涂层在试验周期结束
后涂层依然完好，从表中结果看出，在外力作用下，涂
层也没有出现损坏脱落的现象，说明产品对于二甲苯

（非极性溶剂）、丁酮（极性溶剂）这两种有机溶剂的耐
腐蚀性能良好。
图 4 为试验板与未处理样板对照图片（注：样板
上部是实验前的板面情况， 下部是试验后的板面情
况）。 可以看出，所制涂料产品涂层在试验周期结束后
涂层依然完好，除了颜色发生轻微的变化，但目测无
变化，同时在外力作用下，涂层没有出现损坏脱落的
现象，说明本研究产品涂层在一般的强酸强碱溶液中
的耐腐蚀性能良好。
经过 75 ℃/24 h 恒温水煮后，虽然涂层颜色发生
变化，但是涂层外观无其他变化，同时其他性能合格，
图 3 浸泡二甲苯、丁酮溶剂实验图 附着力测试为 0 级；耐高温试验是为探究涂层在持续

22 涂层技术 COATING TECHNOLOGY