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黄祉伟：降低车身涂装打磨点的治具一回清洗工艺探讨

图 6 “一回清洗”工艺实施品质效果
资的岗位改善，治具框改造，工具导入等，伴随产量的 成本计算）， 通过现场成本的综合计算，6 个月可以实
增加，单台增加的成本可以忽略不计，故不算入持续 施成本回收并开始获得利润。

图 7 “一回清洗”工艺实施成本效果

生产线投产，从涂装车间的开始设计阶段，就已经纳
6 标准化 入类似治具“一回清洗”的工 艺，甚 至 也包 括了 全 部
的治具；再例如在某新车型试生产的时候，追加特殊
课题的推进，作为涂装工程师应该考虑到的是标 功能的涂装治具就从“一回清洗”工艺的方向进行设
准化和对比，如表 1 所示。 如何将课题的总结提前加 计，达到了方便安装作业，方 面 清洗 作业 ，提 高洁 净
入到后续的新项目管理中去， 例如在广汽丰田的新 度的目的。

表 1 “一回清洗”标准化项目的对比图
标准化项目 改善前 改善后
1 四门门档治具和四门弹簧治具清洗能力 80 套/天 840 套/天
2 清洗物流时间目视化 无 有
3 物流次数：次/8 h 1.5 8
4 物流方式 治具拆除岗位→治具安装岗位 治具拆除岗位→治具清洗→治具安装岗位
5 脱漆温度/℃ X±2 （X+5）±1
16 治具清洗槽循环参数管理 无 有
7 委外清洗人员：人/8 h 2 人 4 人
8 技术指示书发行 无 有
注：表格中一天生产时间指的是 16 h 到 20 h。 （下转第 24 页）

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涂装工艺 COATING PROCESS