Page 43 - 涂层与防护2019-04

卜庆朋，等：低温固化疏水/石墨烯防腐粉末涂料的研究

图 6 改性石墨烯的 SEM 图
混料蓬松，导致在熔融挤出阶段不易下料。 现用硫酸 此既可以阻止石墨烯的团聚，又可提高分散性，可以
钡对其改性，由图 6 可得，硫酸钡吸附于石墨烯片层， 完美地解决熔融挤出阶段不下料的问题。

A—未添加石墨烯涂层的横截面；B—0.5%；C—0.7%；D—0.9%；E—1.2%；F—1.6%
图 7 石墨烯用量在涂层中高倍显微镜照片

现将改性石墨烯加入体系中，既可采取内加的方 中可以看到，石墨烯均匀分布于涂层之中，随着用量
式，又可采取邦定的方式。 本研究采用内加的方式，经 的增加，涂层逐渐变黑。
过熔融挤出，磨粉等工序，低温固化后得涂层。 从图 7 从表 6 可知，随着改性石墨烯用量的增加，防腐
表 6 石墨烯用量对涂层防腐性能机械性能的影响
改性石墨烯用量，w/%
项目
0.5 0.7 0.9 1.2 1.6
耐盐雾/h 771 850 926 986 1 122
耐冲击（正）/cm 50 50 50 50 50

性能逐步增加，机械性能稳定不变。 石墨烯在涂层之 7318，酚类固化剂后，环氧树脂可实现 130 ℃/30 min 固
中，形成迷宫状结构可有效延长腐蚀物质到达基材的 化,明显低于常规固化温度；当加入 SA-186 后，通过显
[8]
路径 ，在经过疏水层的第一次阻隔后，有少量的腐蚀 微镜和疏水角可明显观察到乳突状结构； 当加入改性
介质到达主体涂层， 但经过石墨烯再一次阻隔后，到 纳米 SiO 2 后，可明显增加次级粗糙结构；氟蜡可明显降
达基材界面的更加稀少，所以可直接提高涂层的防腐 低表面能，进而提高疏水性和防腐性能；石墨烯加入体
性能。 但当涂层中石墨烯用量太高时，涂层的颜色选 系后可明显提高涂层的防腐性能和改善涂层的机械
择性变窄，只能调制冷色调和深颜色，限制了石墨烯 性。 本研究形成的涂层表面具有疏水结构，涂层内部含
的运用。 综合考虑，将石墨烯用量确定为 0.9%。 有石墨烯，加强了防腐性能，因此该粉末涂料具有优异
的防腐性和机械性能。
3 结语

通过上述实验可以得到， 添加了固化促进剂 K- （下转第 39 页）

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