Page 29 - 《涂层与防护》2019年第12期
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赵家：环氧富锌底漆柔韧性测试方法探讨
图 9 DMA 拉伸试验结果
但在涂料的开发阶段拉伸试验确是一个很好的辅助 为 250～350 μm。 固化条件为 23 ℃×1 d+60 ℃×5 d+
工具。 23 ℃×1 d。
表 1 为三涂层配套高低温试验结果， 其中 C1 和
1.5 高低温循环测试
C2 测试 1 周后漆膜出现开裂现象，这是因为不同材料
考察温度对涂层开裂的影响，采用佐敦内部测试 的热膨胀系数不同， 在温差达到 80 ℃的情况下漆膜
方法，即将施工在底材上并按要求干燥/固化后的涂层 内部或漆膜与底材之间产生了不同的热膨胀应变，当
放置程序控温箱（图 10），一个温度循环为 12 h 按照 漆膜柔韧性不强时就会产生开裂。 J1 在测试 16 周之
图 11 进行。 底材为喷砂处理到 Sa2 1/2，粗糙度为 50～ 后仍未开裂（图 12），说明此三涂层体系对耐热应变的
80 μm 的 T 型钢。 同时为了考察膜厚对开裂的影响， 柔韧性较好。
选用的 T 型钢沿焊缝处的长度为 40 cm， 被考察的环 观察 C1、C2 和 C3 时发现， 最先开裂的地方都集
氧富锌底漆 C1、C2、C3 和 J1 的涂膜厚度从焊缝一端 中在高膜厚的焊缝处，这说明了结构的复杂性，温度
到另一端逐渐从 50 μm 增加到 150 μm， 保持环氧中 的骤变和高膜厚会对漆膜的抗开裂性能 （柔韧性）带
间漆为 150 μm，聚氨酯面漆为 50 μm，三涂层总膜厚 来极大的风险和挑战。 所以在对漆膜进行柔韧性测试
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分析测试 ANALYSIS AND TEST
