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陈洪英：环保型防闪锈剂在水性工业防腐涂料中的应用

乳液产品。 图 4 是含有 0.5%的 F2M 防闪锈剂的漆膜
耐盐雾测试照片。 在 72 h 和 144 h，加速线起锈起泡，
在 216 h，加速区也起泡。

图 6. 无划线含 0.5%防闪锈剂涂料耐盐雾(216 h)
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F2M （左），FA179 (右)
图 4 含 0.5%的 F2M 的涂料耐盐雾性能测试 加速区起泡，216 h 非加速区起泡。 比较图 7 和图 4，
72 h、144 h、216 h(从左至右) 图 4 的耐盐雾性能明显要好些。 这主要还是由于丙烯
同 样 按 照 表 2 的 配 方 ， 配 制 了 含 有 防 闪 锈 剂 酸乳液的不同造成的。
FA179 的涂料样板，并测试耐盐雾性能。FA179 是一种 当然，我们并没有针对丙烯酸乳液的更换而重新
以有机锌螯合物和少量亚硝酸钠等组分配成的防闪 优化涂料配方。 通过配方优化，涂料的防腐性能是有
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锈剂产品。 其涂料板耐盐雾测试的结果如图 5 所示。 可能得到提高的 。
在 72 h 加速线起锈起泡， 在 144 h 加速区起泡，在
216 h 非加速区也起泡。 比较图 4 和图 5，可以看出添
加 F2M 的涂料比添加 FA179 的涂料具有更好的耐盐
雾性能。 以下的实验使用 F2M 来进行。

图 7 含 0.5%的 F2M 涂料耐盐雾测试
72 h、144 h、216 h(从左至右)
把 F2M 的添加量提高至 0.8%， 基于同样的丙烯
酸乳液 C 配制涂料， 并测试耐盐雾性能， 结果如图 8
图 5 含 0.5%的 FA179 涂料耐盐雾性能测试 所示。 72 h 加速线起锈起泡，144 h 加速区起泡，216 h
72 h、144 h、216 h(从左至右) 非加速区起泡。 添加 0.8%F2M 的漆膜比 0.5%添加量
实验也测试了涂料样板没有划叉时的耐盐雾表 的漆膜耐盐雾性能明显提高。 这说明可以通过提高
现。 含 0.5%F2M 和 FA179 的漆膜表现接近，在 72h 和 F2M 的用量来提高涂料的耐盐雾性能。具体 F2M 用量
144h 都无锈点或起泡。 只有在 216h 发现漆膜出现锈 的优化，主要取决于采用的丙烯酸乳液。 如继续加大
点，并无起泡（见图 6）。 F2M 的用量，可能先是提高耐盐雾性能，但加大到一
定量时，再增加就将破坏耐盐雾性。 涂料配方设计者
2.3 防闪锈剂用量对耐盐雾性能的影响
可能会不希望把 F2M 的量增加太多， 因为会增加成
为了研究防闪锈剂 F2M 的用量对漆膜耐盐雾性 本，对提高的耐盐雾性能得不偿失，或者继续增大不
能的影响，按照表 2，采用丙烯酸酸乳液 C 配制水性防 仅不会提高耐盐雾性能， 而且可能带来其他问题，例
腐涂料样品，并测盐雾性能。 图 7 是加入 0.5%的 F2M 如配方稳定性等问题。 所以，配方设计者对增加助剂
的涂料盐雾测试结果。 在 72 h，加速区起泡，144 h 非 用量会持谨慎态度。

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