Page 21 - 涂层与防护1912-合
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吴金洋,等:浅谈城轨车辆地板布粘接工艺
件号①:PVC 地板布;②:汉高 UK88 胶;③:聚酯腻子;④:焊条; ⑤:铝蜂窝地板。
图 5 PVC 地板布纵向拼接安装图
!!!!!!(2)用白布和环保清洁剂清洁车辆底架铝蜂窝板
2.6 胶粘剂调配
搭接缝隙处及铝蜂窝板上的安装孔。 注意安装孔处打
磨清洁到位。 室温干燥 10 min 以上,使用 80 目砂纸进 基料:固化剂按质量比例 5∶1 混合,使用搅拌器充
行打磨; 分搅拌汉高 UK88 胶,要求搅拌达到颜色一致,没有任
(3)调配聚酯腻子,混合质量比为基料:固化剂为
何色纹。
100:(1.5~3);
施工环境:温度 10~35℃,相对湿度 35%~65%。
(4) 使用调配好的快干腻子刮涂底架地板布覆盖
注意 10~20 ℃环境下调配好的粘接胶可使用时间
区域的铝蜂窝板、 螺纹孔等缝隙处。 施工环境: 温度
为 1 h,20~35 ℃环境下的可使用时间为 30 min。
10~40 ℃,相对湿度 30%~85%。环境温度≥10 ℃时,干
燥需要 0.5 h。 2.7 地板布粘接
2.3 地板打磨清洁 使用 A5 刮板从车中往两端在地板表面上刮胶,
用胶量为 300~400 g/㎡。 一边刮胶一边粘接地板布。
(1)用装有 36 目砂纸的打磨机打磨铝蜂窝板,边
将卷起的地板布反复滚压并彻底粘贴至车辆底架铝
角打磨不到的地方手工打磨;
蜂窝板平面上,并裁剪地板布。 地板布粘接时,拼缝处
(2)用吸尘器清除客室内的粉尘、铝屑等杂物,并
预留 1 mm 的间隙。
使用环保清洁剂清洁地板表面。 确保清洁后地板表面
无油脂、无灰尘。 2.8 压辊施压
2.4 弹线放布
用 50 kg 地板布滚压轮由地板布中 间朝 两 边滚
(1)测量客室纵向中心点 3 个,并作标记,再用弹
动,在地板布表面缓慢、平坦地施加压力。
线墨斗弹出客室纵向中心线。 以纵向中心线为中心,
左右各弹出距离中心线指定距离的定位线; 2.9 除气泡
(2)将地板布展开平铺到待铺装车辆地板上,检查
(1)关闭厂房光源,使用强光手电查找气泡。 若有
地板布表面,要求地板布来料表面无划痕、破损、凹陷
等缺陷,摆放至少 12 h。 气泡,手工将气泡里面的空气挤走;
(2)检查地板布表面是否有残留的胶粘剂。 若有,
2.5 卷布 使用白布擦除。 尤其要注意地板布拼缝区域。
将展开放好的地板布由车辆两端向中间卷起, 卷布 2.10 拼缝处理
时清洁地板布上的杂物,地板表面用干净白布再次清洁。
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涂装工艺 COATING PROCESS