Page 19 - 涂层与防护2019-04

李涛，等：二乙醇胺对环氧阴极电泳涂料固化温度的影响

等行业得到了广泛应用。 多种改性环氧阴极电泳涂料 四口圆底烧瓶中加入一定量的环氧树脂、 乙二醇丁
制备技术的开发进一步提升了涂层的性能 [2-5] ，扩大了 醚、丙二醇苯醚，开始加热。 待环氧树脂融化后，在适
环氧阴极电泳涂料的应用领域。 宜的温度下加入二乙醇胺进行反应。 反应完成后，加
环氧阴极电泳涂料是由环氧或改性环氧树脂在 入封闭异氰酸酯固化剂，乳化后得到电泳涂料乳液。
一定的条件下，与两种或两种以上的有机胺通过多步 表 1 实验配方
反应制备而成的。 环氧基被开环，得到羟基，同时分子 编号 环氧树脂/质量份 二乙醇胺/质量份
链加长，达到扩链的目的。 1 0.18 0.09
在实际使用中， 主体树脂上的羟基在一定温度下 2 0.18 0.10
3 0.18 0.12
与解封的封闭异氰酸酯发生反应，进行交联，微观上形
成三维网状结构，得到致密、耐腐蚀的环氧电泳漆膜。
1.4 电泳涂料槽液的配制
由于各行业的使用要求不同，相应地对电泳涂料
的功能提出了不同的要求。 根据市场实践，某些待涂 按照乳液：水：色浆 = 4∶5∶1（质量比）的比例配制
装工件上存在不耐高温部件（例如橡胶、塑料等）时， 成电泳涂料槽液，敞口搅拌熟化 4 h 以上。
必须在相对较低的温度下烘烤固化。 此外，降低烘烤 色浆由分散树脂、颜填料、助剂混合研磨而制得，
温度，不仅可以节约能耗，有利于环保，还可以降低涂 细度≤15 μm。
装企业的生产成本，达到一举两得的效果。 因此开发 槽液主要参数如表 2 所示。
出在更低温度下固化的阴极电泳涂料，就变得十分有 表 2 槽液主要参数

必要了。 项目 数值
本研究针对二乙醇胺的用量对环氧阴极电泳涂 外观 黑色液体
料固化温度的影响进行研究，发现在其他条件完全相 固体分/% 14~18
同的情况下，随着二乙醇胺用量的增加，漆膜的固化 pH 值 5.8~6.6
-1
电导率/（μS · cm ） 1 200~2 000
温度会逐渐降低。 为更低温度固化的阴极电泳涂料的
开发打下技术基础，具有较高的实用价值。
1.5 泳板

1 实验部分 将洗净、待涂覆的马口铁板/钢板连接直流电源阴
极，普通钢板连接直流电源阳极，浸入加热至 30 ℃的
1.1 主要试剂
槽液中，在 160 V 电压下通电 120 s 后，取出洗净，于
环氧树脂（E.E = 564）：工业级，南亚环氧树脂厂； 指定温度下烘烤 30 min。 自然冷却后进行固化测试。
二乙醇胺：分析纯，Aladdin 试剂公司；乙二醇丁醚：分
1.6 考察漆膜固化性能
析纯，上海国药试剂有限公司；丙二醇苯醚：分析纯，
上海国药试剂有限公司；丙酮：分析纯，上海国药试剂 按照化工 行 业标 准 HG 3334-2012 中 4.17 节 提
有限公司。 封闭异氰酸酯固化剂：工业级，常州恩科有 到的方法进行测试。 平行测定 3 份。
限公司；色浆：自制；去离子水：工业级，自制；氯化钠：
1.7 固化剂解封温度的测定
分析纯，上海国药试剂有限公司。
取一定量固化剂样品，使用热重分析仪（TGA）对
1.2 测试仪器
固化剂的解封温度进行测定。
热重分析仪（TGA），TA 公司，型号：Q-500；盐 雾
1.8 漆膜耐中性盐雾性能测试
箱：Q-FOG/SSP600，美国 Q-LAB 公司。
用 3 种配方对应的槽液，在经过除油除锈前处理
1.3 环氧阴极电泳涂料乳液合成
的冷轧钢板上进行泳板，按照 GB/T 1771—2007 中提
在装有机械搅拌、温度计、球形冷凝管的 500 mL 示的方法进行测试。

分析测试 ANALYSIS AND TEST 7