Page 77 - 涂料工业2024年第02期电子刊

高 蒲等：机器人喷涂用低密度聚氯乙烯焊缝密封胶的制备与性能研究

高速摩擦，也会造成微珠破裂，造成试样密度增加。 2. 3 玻璃微珠质量分数对试样黏度的影响
而S38HS微珠抗压及耐磨损表现较好，试验后其试样 聚氯乙烯密封胶在较高储存温度下的黏度变
密度未有提升。考虑到应用现场的施工压力条件， 化，影响产品在施工时的流动稳定性。玻璃微珠质
后续试验选择具有较高抗压强度的 S38HS玻璃微珠。 量分数对试样黏度的影响如表 4所示。

表4 玻璃微珠质量分数对试样黏度和密度的影响
Table 4 Effect of glass beads mass fraction on viscosity and density of sample
w（玻璃微珠）%
/
项目
7 9 11 13 15 17
初始黏度/（Pa·s） 124. 0 120. 5 117. 6 112. 9 109. 3 104. 1
黏度变化率/% 20 19 17 14 12 10
试样密度/（g·cm ） 1. 30 1. 26 1. 21 1. 15 1. 10 1. 05
-3
由表 4 可知，加入玻璃微珠后，各试样初始黏 颗粒滚动也更容易，所以试样黏度更低，流动性变 健
度逐渐下降，黏度变化率也逐渐变低，试样在高温 好，为维持原有黏度，可以减少溶剂型降黏剂的添 康
工
探
应
环境下黏度更稳定。这主要因为活性纳米碳酸钙 加量，有利于烘烤过程中降低 VOC 排放。试样密 ·
用
索
颗粒上包裹着有机活性物质更易于持续吸附有机 度也随玻璃微珠质量分数的提高而逐渐减小，密度 艺
安
增塑剂，且长期储存具有团聚现象，使试样体系内 下降显著。 全
开
技
研
部黏性增高 ，黏度增大，流动性降低，不利于现场 2. 4 玻璃微珠质量分数对试样性能的影响 ·
[6]
发
术
高温储存及施工。玻璃微珠表面较粉料颗粒更光 添加玻璃微珠替换原有活性纳米碳酸钙后，玻 究
环
滑，对增塑剂吸附能力弱，其更易填充在树脂等颗 璃微珠和 PVC 树脂之间作用力会与原来大不相同。
境
粒的空隙中，释放出更多的增塑剂，使试样中自由 玻璃微珠质量分数对试样拉伸强度、流淌性、弯曲性
液体更多，颗粒表面较光滑的玻璃微珠使试样内部 的影响如表5所示。
表5 玻璃微珠质量分数对试样性能的影响
Table 5 Effect of glass beads mass fraction on sample performance
w（玻璃微珠）%
/
项目
7 9 11 13 15 17
拉伸强度/MPa 1. 30 1. 22 1. 15 1. 08 0. 98 0. 74
附着力/级 4 4 4 4 4 4
常温流淌性/mm 0 0 0 0 0 1
高温流淌性/mm 0 0 0 1 1. 5 2
弯曲试验 无裂纹 无裂纹 无裂纹 无裂纹 无裂纹 有裂纹

由表 5 可知，随着玻璃微珠质量分数的提升，试 测试中，在 w（玻璃微珠）=13% 时就出现流淌，这也是
样拉伸强度逐渐下降，当 w（玻璃微珠）=17% 时弯曲 因为活性纳米碳酸钙量减少后，触变性能减弱，试样
试验中试样出现裂纹。这主要因为活性纳米碳酸钙 内部形成的网状结构逐渐不牢固 。常温时因为试
[7]
上的活性基团与聚氯乙烯高分子链间存在分子间作 样本身黏度较高，内部摩擦力较大，能够阻止试样下
用力，可以对试样拉伸强度起到补强作用。而玻璃 滑。烘烤测试高温流淌性时，温度升高造成高分子
微珠表面光滑，无法与高分子链形成相互作用力，相 链运动加剧，试样熔融过程中流动性提高，内部作用
当于削弱了这种作用力，使试样内聚力减弱，拉伸强 力降低，且微珠更利于内部滚动，造成试样更容易下
度下降，柔韧性因而减弱，出现裂纹。附着力测试表 滑。因此用玻璃微珠降低密度的同时，力学性能下
现均为 4级，未受到影响，内聚力降低后，试样与电泳 降，施工烘烤过程中会遇到流淌问题。
板的附着力大于内聚力，试验表现内聚破坏，涂层完 在 w（玻璃微珠）=17% 前提下，固定 m（糊树脂）∶
好的遗留在板上 。 常温流淌性测试中 ，试样在 m（掺混树脂）=20∶10，研究了气相二氧化硅质量分数
w（玻璃微珠）=17% 时出现流淌现象，而高温流淌性 对涂层流淌性能的影响，结果见表 6。固定糊树脂和

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