Page 28 - 涂料工业2024年第02期电子刊
P. 28

孔明洁等:复配功能填料对无溶剂环氧涂层防腐性能的影响

             将配置好的无溶剂环氧涂料涂覆其表面,常温干燥                             的填充填料,分别为重质碳酸钙、沉淀硫酸钡和陶瓷
             7 d 制成膜厚为(200±20)μm 的试样。采用三电极系                     粉 [9-10] ,同时选择 3 种防锈填料,分别为云母氧化铁、

             统,除工作电极外,选用饱和甘汞电极作为参比电                             钙交换 SiO 及磷酸锌。颜填料在干膜中所占的体积
                                                                          2
             极,铂电极作为辅助电极。在 Versastudio软件中进行                     百分比称为颜填料体积分数(PVC),成膜物正好填充
             数据记录与分析,EIS 的数据在 ZSimpWin 软件中拟                     颜填料空隙时的 PVC 值称为临界颜填料体积分数
             合,测试频率为 10 ~10  Hz,扰动电压为 50 mV。                    (CPVC) ,固定颜填料体积分数与临界颜填料体积
                                                                        [11]
                             5
                                 -2
             1. 3. 3  中性盐雾试验                                    分数的比值为 0. 7,将选择的填料添加到成膜物质
                 将涂料涂覆在表面处理后的 Q235 钢板上                          中,制备出含单一填料的涂层,通过性能测试进行填
                                                                料组分的选择。
            (150 mm×75 mm),涂膜厚度为(600±50)μm,常温下

             干燥 7 d,在样品的下半区域划出两道露出金属基底                          2. 1. 1  单一填料对涂层基本物理性能的影响
             的垂直交叉划痕 ,并用松香和石蜡对其进行封边处                                 从表 1 可以看出,这 6 种涂料经过三辊轮的反复
                            [8]
             理。将处理好的样板放入盐雾箱,根据 GB/T 1771—                       研磨细度均在 30 μm以下,可以避免在涂覆过程中出
             2007 规定,腐蚀介质选用 5% 的 NaCl 溶液,喷雾方式                   现颗粒状,影响涂层的光泽。颜填料体积分数与临
     探                                                          界颜填料体积分数的比值选择了 0. 7,使得涂料黏度
             为连续喷雾,定期取出进行观察并记录,通过比较划
     索       痕处的锈蚀情况以及剥离涂层后的腐蚀扩展程度来                             均在 8 000 mPa·s 以上,且含 6 种填料的涂层的附着
             对比涂层的耐腐蚀性。                                         力均大于 12 MPa,说明选择的填料可以使涂层在固
     开                                                          化过程中减少收缩,提供良好的附着力。从表中还
             2  结果与讨论                                           可以看出,填充填料为涂层提供的物理性能更优,其
     发
                                                                中含沉淀硫酸钡和陶瓷粉涂层的耐磨性在 10 mg 以
             2. 1  填料组分的选择                                      下,性能远超其他样板,且涂层还具有较好的耐冲
                 选择 3 种分散性好且能增强涂层硬度和耐磨性                         击性。
                                              表1 含单一填料的涂层的基础性能
                                 Table 1 Basic physical properties of coating based on single filler
             项目                 沉淀硫酸钡           陶瓷粉        重质碳酸钙         云母氧化铁        钙交换SiO 2        磷酸锌

             细度/μm                  25            24           28            21           20            27
             黏度/(mPa·s)            8 762         8 251        9 352         8 485        8 705        9 257

             附着力/MPa                ≥12          ≥12           ≥12          ≥12           ≥12          ≥12
             耐磨性/mg                  9            7            26            45           28            42
             耐冲击性/cm                41            45           35            40           37            35
             巴柯尔硬度                  50            51           42            43           47            42

             2. 1. 2  单一填料对涂层电化学性能的影响                           阻抗弧扩散现象变得明显,此时按照图 2(b)所示的
                 将 6 种单一填料涂层浸泡在 3. 5%NaCl 溶液中,                  具有 2 个时间常数的等效电路进行拟合。表 2 是经
             在浸泡 24 h、168 h、500 h、720 h 时通过交流阻抗测试               ZSimpWin软件分析所得到的拟合结果。
                                                                     从图 1 和表 2 可以看出,在整个浸泡过程中,
             进行防腐性能分析,图 1 是不同时间所测的 Nyquist
             图和 Bode 图。电化学阻抗谱按图 2 的等效电路进行                       Nyquist 图的阻抗弧半径逐渐减小,R 降低,Bode 图中
                                                                                                 c
             拟合,其中 R 代表溶液电阻,Q 代表涂层电容,R 代表                       的低频 0. 01 Hz 阻抗模值也呈下降趋势,说明随着浸
                        s               c              c
             涂层电阻,R 为电解质渗透涂层的微孔电阻(即涂层                           泡时间的增加涂层的屏蔽能力减弱,防腐效果降低,
                        p
             电阻 R),Q 和 R 分别代表金属与涂层界面处的双电                        但云母氧化铁和钙交换 SiO 与其他填料涂层的 R 相
                   c   dl   t                                                            2                   c
             层电容和电荷转移电阻           [12-13] 。在浸泡初期,涂层可看           比仍具有明显的优势,说明二者对金属基底可以起
             做隔绝层,此阶段按照图 2(a)只有 1个时间常数的等                        到长期的保护作用,尤其是云母氧化铁,在浸泡 720 h
             效电路图进行拟合,随着浸泡时间增加,腐蚀介质渗                            后 R 能达到 6. 401×10  Ω·cm ,Nyquist图的阻抗弧半
                                                                                    10
                                                                                           2
                                                                    c
             透涂层与金属接触,发生腐蚀,从 Nyquist图中表现为                       径与 Bode 图的低频阻抗模值也远高于其他涂层,这
                14
   23   24   25   26   27   28   29   30   31   32   33