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何程林，等：轨道交通内饰件用水性防腐涂料的制备及性能研究

化剂（EC-66）：江苏中科金龙环保新材料有限公司；分 min，搅拌速度 500 r/min，然后高速搅拌，研磨至细度＜
散剂（BYK190）、消泡剂（BYK012、BYK011）：工业级，毕 30 μm；
克化学；钛白粉：龙蟒；锶铬黄：上海特艳；沉淀硫酸钡、 （2）依次添加 8~10 项，搅拌均匀，即为 A 组分；
滑石粉： 长兴粉体； 气相二氧化硅： 德固赛； 润湿剂 （3）将 A 组分与 B 组分按照 12∶1 的质量比配漆，
（Tego4100）：迪高化学；中和剂（AMP-95）：龙海化工； 添加适量去离子水，过滤之后备用。
分 散 剂 （695W）： 优 卡 化 学 ； 消 泡 剂 （391W）、 润 湿 剂
2.2 水性聚氨酯中间漆
（246）、流平剂（233A）：上海泰格；防沉剂（SHV）：苏州
国建；成膜助 剂（DPM、DPnB、DB）：陶 氏 化学 ；增稠 剂 2.2.1 水性聚氨酯中间漆参考配方
（XS-71）：法国高泰；白浆：世名科技。以上均为工业级。 表 2 水性聚氨酯中涂参考配方

序号 水性聚氨酯中涂 w/%
1.2 检测方法
A 组分
附着力划格法 (ISO 2409)，抗冲击(GB/T1732)，弯 1 3201 60.0
曲圆心轴(ISO1519)，耐酸碱性的测定(GB/T9274-88 点 2 水 1.3
滴法)，拉开法附着力(ISO 4624),漆膜外观(TB/T2393)， 3 AMP-95 0.2

耐热性的测定(ISO 3248)，杯突试验(ISO 1520)，铅笔硬 4 695W 0.7
度测试(ISO 15184)，耐水性测定法(GB/T 1733)，耐溶剂 5 391W 0.3
性能测试(ASTM D 5402)，固含量(GB/T1725-2007)。 6 SHV 0.2
7 XS-71 0.2
8 钛白粉 16.0
2 水性涂料制备配方和工艺
9 滑石粉 12.0
2.1 水性环氧底漆 10 水 1.0
11 水 3.0
2.1.1 水性环氧底漆参考配方
12 DPNB 3.0
表 1 水性环氧底漆参考配方 13 DPM 1.5

序号 环氧底漆 w/% 14 246 0.2
A 组分 15 XS-71 0.4
1 水 17.8 总计 100.0
2 BYK190 0.6
B 组分
3 BYK012 0.2 16 EC-66
4 钛白粉 10.0
比例 A/B=10/1
5 锶铬黄 2.0
2.2.2 水性聚氨酯中间漆配漆工艺
6 沉淀硫酸钡 22.5
（1）按照表 2，依次按顺序添加 1~7 项，每项之间
7 气相二氧化硅 0.5
8 环氧 WEP-01 45.0 间隔 10 min，搅拌速度 500 r/min；
9 Tego4100 0.4 （2）按顺序添加 8-10，搅拌，高速分散至细度＜30 μm;
10 10%亚硝酸钠 1.0 （3)预混合 11~13，加入体系，然后按顺序加入 14~
总计 100.0 15，中速搅拌，检查是否缩孔，即为中涂用 A 组分；
B 组分
（4）将 A 组分与 B 组分按照 10∶1 的质量比配漆，
11 WEP-82
添加适量去离子水，过滤之后备用。
比例 A/B=12/1
2.3 水性聚氨酯面漆
2.1.2 水性环氧底漆配漆工艺

（1）按照表 1，依次添加 1~7 项，每项之间间隔 10 2.3.1 水性聚氨酯面漆参考配方

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涂层技术 COATING TECHNOLOGY