Page 10 - 涂层与防护2019-01

周春利，等：预涂卷材金属面漆性能的影响因素

溶剂型包覆铝银浆（粒径约 20 μm）、封闭型聚氨酯 表 1 金属面漆基本配方
A、高亚氨基高甲醚化三聚氰胺树脂（R-717）、全甲醚化 原料 w/%
三聚氰胺树脂（Cymel 303）、丁醚化脲醛氨基树脂（521）、 铝银浆 4~15
固化剂 2~15
催化剂、流平剂、丁酮、前处理液、有机膨润土、气相二氧
聚酯树脂 20~65
化硅、聚酰胺蜡和酯类溶剂均为市售工业级；聚酯树脂
催化剂 1~5
（ES100、ES410、ES710、ES960、ES510）：SK 化 学 公 司 ；
流平剂 1~3
HY-JD-101 白底漆：中海油常州环保涂料有限公司；
其他助剂 1~3
2
无锌花热镀锌钢板（镀层质量为 90 g/m （双层））：
酯类溶剂 20~30
山 东 冠 州 股 份 有 限 公 司 ； 刮 棒 （RDS3#、RDS13#、
转速下搅拌 10~20 min，制得金属面漆。
RDS24#）：翁开 尔上 海 国际 贸易 公 司 ；测 厚 仪 （Qnix-
4500）：德国尼克斯公司；鼓风干燥箱（DHG-9146A）： 1.3 制备样板
上海精宏实验设备有限公司； 高温烘箱： 澳大利亚
将 8.0 cm×13.0 cm×0.4 mm 的热镀锌钢板用无水
EcEFast 公司；电子天平：梅特勒-托利多；高速分散机
乙醇擦拭干净后， 用 RDS3# 刮棒涂布前处理液，在
（GFJ-1100/U）： 上海现代环境工程技术有限公司；光
140 ℃烘箱中烘烤 40~60 s，干膜厚：1~2 μm，冷却。 接
泽仪（BYK4563）：德国毕克公司；色差仪（CR-400）：柯
着用 RSD13# 刮棒涂布 HY-JD-101 白底漆，在 280 ℃
尼卡美能达（中国）投资有限公司。
下 烘 烤 40~50 s， 干 膜 厚 ：5~7 μm， 冷 却 。 最 后 用
1.2 金属面漆的基本配方 RDS24# 刮棒涂布金属面漆， 在 280 ℃下烘烤 30~60
s，干膜厚： 13~16 μm，烘烤板温：214~241 ℃，取出，冷
金属面漆的基本配方见表 1。 却，检验复合涂层的性能。
制备工艺：将铝银浆用适量酯类溶剂泡开分散均
1.4 性能测试
匀，加入聚酯树脂、固化剂、催化剂、流平剂、其他助剂
和适量酯类溶剂混合，用高速分散机在 600~800 r/min 预涂卷材金属面漆的主要性能指标见表 2。
表 2 主要性能指标
检测项目 性能指标 测试标准及方法
开罐状态 无结块、无机械杂质 目测
漆膜外观 平整、无明显颗粒 目测
膜厚 实测 GB/T 13452.2—2008
60°光泽 实测 BYK 多角度光泽仪
铅笔硬度 2H GB/T 6739—2006
T 弯 ≤2T GB/T 13488—2006 中的 7 规定
耐丁酮擦拭 100 次（一个来回算一次）无脱落、不变色 GB/T 23989—2009 中 7.2 仪器法（B 法），溶剂为丁酮
色差 △E≤0.8（漆样贮存前后刮板对比） GB/T 11186.3—1989
GB/T 6753.3—1986 中的 2 规定常温贮存半年，或者在 45 ℃和 5 ℃密封交替
贮存稳定性 未出现明显分层，软沉底
存放 15 d

量的线型聚酯树脂为主。 本试验均配套 HY-JD-101
2 结果与讨论 白底漆（下同），在其他条件一定的情况下，分别采用 5
种不同相对分子质量的线型聚酯树脂（ES100、ES410、
2.1 基料树脂对金属面漆的影响
ES710、ES960 和 ES510）分别作为面漆的基料树脂，以
面漆所用基料树脂可赋予涂层良好的整体性能 全醚化氨基树脂（Cymel 303）为固化剂，按照一定比例
和对底漆的附着力，是影响涂料性能的决定因素。 目 进行混合制得金属面漆，研究聚酯树脂类型对金属面
前，预涂卷材金属面漆用基料树脂以中高相对分子质 漆性能的影响，试验结果见表 3。

2 分析测试 ANALYSIS AND TEST