Page 73 - 2025水性涂料虚拟专辑
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张华菲等:碳纤维/水性环氧树脂涂层的制备及其耐冲刷腐蚀性能研究
的峰为 Q235 钢基材单质 Fe 物相,其他较小的峰为 物为 -Fe O 、 -FeOOH、 -FeOOH;流速为3 m/s、含砂
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Fe O 或 Fe O 。试样在流速 1 m/s、含砂量 0. 5% 的环 量为 1. 0%时,腐蚀产物为β-FeOOH、 -FeOOH;流速
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境中腐蚀暴露后,试样表面除了单质 Fe 形成的最高 为 5 m/s、含砂量为 1. 0% 时,腐蚀产物为 -Fe O 、
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峰外,没有其他的峰存在,说明涂层完整,Q235 钢没 -FeOOH、Fe O ;流速为1 m/s、含砂量为0. 5%时,腐蚀
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有发生腐蚀。 文山等 通过模拟 Q235 钢在含砂流 产物为 -Fe O 、 -FeOOH、 -FeOOH;流速 1 m/s、含
[12]
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动海水中的冲刷腐蚀实验,同样发现形成的腐蚀产 砂量1. 5%时,腐蚀产物为 -Fe O 、 -FeOOH、Fe O 。
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物主要包括 FeOOH、Fe(OH)、Fe O 。 2. 4 腐蚀 质量分析
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腐蚀试样的拉 光谱如图 7 所示,并结合铁的各 试样的腐蚀失质量速率测试结果如图 8所示。
种标准氧化物和羟基氧化物的激光拉 光谱特征
峰 得到腐蚀产物成分,结果如表 3所示。
[16]
表3 的氧化物和 基氧化物的 光 光 特 ( mg·mm -2 ·h -1 )
Table 3 Laser Raman spectra of iron oxides and I
hydroxyl oxides 腐蚀 质量速率/
物 体结构 数/cm -1
菱形体;
-Fe O 225 245 295 415 500 615
2 3 六方晶体
-FeOOH 255 380 528 645 1 057 1307
图8 钢试样 刷腐蚀 6 h后的腐蚀 质量速率
-FeOOH 斜方晶体 248 303 397 485 554 680 1 002
Fig. 8 Corrosion rate of steel specimens after flushing corrosion for 6 h
β-FeOOH 四方晶体 330 415 745
立方晶体 265 300 345 395 515 由图 8 可知,空白试样的腐蚀失质量速率大于所
-Fe O
2 3 (针状) 645 670 715 有涂层试样。对于覆盖涂层的试样,随着流速以及
立体晶体 298 319 420 560 含砂量的增加,试样的腐蚀失质量速率均在 增,说
Fe O
3 4 (针状) 680 1 322
明流速和含砂量的增加均促进了试样的腐蚀,与 Wu
注: 为 物相的 强 。 等 的研究结果一致。
[17]
由表 3 和图 7 可知,流速为 1 m/s、含砂量为 0. 5% 2. 5 涂层防腐机理分析
时 ,空白试样腐蚀 产物为 -Fe O 、 -FeOOH、 依据上文的分析结果,得出 CF/WEP 涂层腐蚀与
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-FeOOH。流速为 1 m/s、含砂量为 1. 0% 时,腐蚀产 防护机理,如图 9 所示。处理过的碳纤维作为填料,
可以均匀地分布在水性环氧树脂乳液中,从而大幅
]
降低了涂层的孔隙率及孔隙的直径[图 9(a)。当涂
覆有 CF/WEP 复合涂层的 Q235 试样处于流动含砂海
水的环境中时,一方面,腐蚀介质只能通过有限的孔
隙通道进入涂层,另一方面,涂层初期能够抵抗砂粒
的冲击,不会产生孔隙和裂缝,因此能够进入涂层的
]
腐蚀介质的量较少[图 9(b)。但随着冲刷时间的增
加,涂层承受砂粒冲击的能力下降,涂层开始产生裂
纹,腐蚀介质通过涂层的裂缝到达金属表面,引起金
-1
波数/cm
属的腐蚀[图 9(c)。最后,在腐蚀介质和砂粒冲击的
]
联合作用下,涂层破裂处增多,大量腐蚀介质进入,
金属表面严重腐蚀,形成较多的腐蚀 ,并有腐蚀
图7 钢试样 刷腐蚀 6 h后腐蚀产物的 光 曼光谱
堆叠形成大面积的腐蚀区, 随着大量腐蚀产物的
Fig. 7 Laser Raman spectroscopy of corrosion products of steel
产生,导致涂层防护能力的降低[图9(d)。
specimens after punch corrosion for 6 h ]
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