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胡中源，等：水性双组分抗菌防涂鸦水漆的制备

不仅要考虑固化后涂膜的性能指标，也需要充分考虑
2 实验过程
到现场施工的可操作性。 一个优秀的建筑涂料产品应
该具备如下一些基本性能：(1) 满足用户的功能需要； 2.1 乳液的选择
(2) 优异的外观；(3) 方便施工，易于混合，有足够长的
用于水性双组份抗菌防涂鸦水漆的基料的气味、
可操作时间和比较短的表干时间， 能够适应辊涂、喷
VOC 越低越好，且耐擦洗性、低温稳定性要优异，另
涂等多种施工方法；(4) 低毒或无毒，不易燃，能保障
一方面要达到持续的防霉抗菌效果，其基料要有一
施工及使用安全；(5) 适用面较宽，优异耐候及耐水性
定的耐候性。 目前市场上常用的内外墙净味低 VOC
能等。 合理选择成膜物是水性双组分聚氨酯涂料实现
乳液包括含氟丙烯酸乳液、丙烯酸环氧杂化乳液、含
[1]
高性能的前提 。
羟基丙烯酸乳液等，不同乳液的漆膜性能对比如表 2
1.1 原材料 所示。
从表 2 可以看出，含氟丙烯酸乳液的耐人工老化
由水性丙烯酸类乳液、助剂、水、功能性颜填料以
性明显优于其他类乳液，但耐沾污综合能力并不理
及固化剂等组成。 乳液及助剂的选用原则是在满足各
想，羟基含量为 3.2%的丙烯酸乳液的耐沾污综合能力
项性能要求的前提下，选择环保不含 VOC 及 APEO 的
及耐洗刷性优异。 综合考虑选取羟基含量为 3.2%的
原材料；而功能性颜填料的选择是在达到性能的基础
丙烯酸乳液。
上，选择不含重金属，且性价比高的。
一定范围内，提高羟基含量有益于提升涂膜性能，
1.2 配方 分析其原因为：（1）高羟基含量可提高交联密度，提升
涂膜机械性能；（2）羟基亲水性好，可提高异氰酸酯组
在配方设计方面，用于双组分抗菌防涂鸦水漆的
分与丙烯酸树脂的相容性。 但羟基含量过高会导致多
基料的气味、VOC 越低越好，且耐擦洗性、低温稳定性
元醇的黏度过大以及凝胶时间短，影响涂膜性能。
要优异；另一方面要达到抗菌、防涂鸦效果。 基础漆配
方如表 1。 2.2 固化剂的选择
表 1 基础漆配方
水性羟基丙烯酸乳液必须与固化剂配合使用形
原材料 w/%
成三维网状结构才具有实用价值，而固化剂的选择决
去离子水 6.0~20.0
定着乳液的固化行为和涂膜性能。 所以固化剂对水性
增稠剂 0.3~0.6
双组份聚氨酯体系的性能有着关键作用。
润湿剂 0.3-0.6
分散剂 0.7~1.2 2.2.1 HDI 固化剂的选择
消泡剂 0.3~0.6
活化期是水性双组分聚氨酯涂料一项重要性能
成膜助剂 2.0~4.0
指标。 活化期也被称为混合有效期，其具体含义是指
pH 调节剂 0.2~0.4
涂料的多个组分混合以后到不能使用之前的这一段
钛白粉 23.0~27.0
[2]
时间 。 通常来说，评价水性双组分聚氨酯涂料活化
消光粉 0.5~2.0
期的方法是从配漆混合开始到涂料的黏度虽然有一
乳液 40.0~65.0
定程度的上升，但不影响施工，同时对成膜过程及涂
增稠剂 0.3~0.6
膜性能无明显影响的这段时间，这个时间段就叫水性
流平剂 0.8~1.5
双组分涂料的活化期。 不同固化剂的涂料活化期对
杀菌防霉剂 0.2~1.5
黏度的影响如图 1 所示。
基材润湿剂 0.8~1.5
由图 1 可知，水性双组份抗菌防涂鸦水漆在建筑
去离子水 适量
饰面上进行施工时，往往对施工性要求较高，所以应
各项性能须符合 GB/T 9756-2018 中优等品，HG/
选用黏度变化绝对值最小且增长平缓的 2# 固化剂。
T 3950—2007 中 I 型，HG/T 4756—2014 中 I 级以及
备注：n( -OH) : n(-NCO)=1:1。
GB 18582—2008 要求。
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涂层技术 COATING TECHNOLOGY