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岑日强，等：钛基高分子合金涂层应用技术的开发与研究



             相对较高的当量值； ④合理的施工期限和固化时间；                           卓越，是重要的新型涂层防腐材料；
             ⑤对涂层理化性能的负面影响较小。 这就是选用原                                (2)性能稳定，耐自然老化，抗紫外线，耐电化学腐
             则。 在本研究中，制备方法 1 和 5 选择了 HEMA 做活                    蚀和阴极剥离，是传统防腐涂料寿命的 2~5 倍；
             性稀释剂，能够满足上述条件。                                         (3)聚合物本身具有导电性、导热性、抗杂散电流、
                 (2)制备方法 2 的 GTMA 油井管涂料，比较特殊，                   屏蔽电磁波等特殊功效；
             所使用的 PPESK 是一种极性高分子树脂，必须使用极                            (4)海水腐蚀试验，腐蚀阈值≥40 a，GTMA 涂层几
             性溶剂才能溶解，选择范围比较窄。 另外，该树脂与其                          乎不受海水腐蚀，用于海洋工程防护最为理想；
             他树脂的相容性不佳，必须经共混塑炼才能相容。 该                               (5)涂层硬度高，韧性强，抗磨蚀，不沾污，自清洁，
             涂料各方面的性能极好， 其涂层可长期在≤250 ℃高                         不浸润、抗渗透，聚合物结构中带有多种官能团，可灵
             温、高压、酸碱性工况环境下服役，这是目前还没有其                           活选用固化剂和交联剂， 配制成单组分或双组份、常
             他涂料可替代的产品。 唯一的缺憾是环保性不足，但                           温干燥型或热固型特种功能涂料。
             仍可达到挥发性有机物的排放标准。
                 (3)制备方法 3 的 GTMA 无溶剂功能性涂料，带有                                      参考文献
             环氧基官能团，用有机多胺做固化剂，可实现常温固                            [1]  张 驰.有 机 钛 特 种 防 腐 蚀 涂 料 的 研 究[J].广 东 化 工,2006
             化成膜。 用于石油制品贮罐、化学污水处理罐(池、槽)、                            (5):25-28,35.
             埋地管道等内壁的防腐蚀保护，是环氧重防腐涂料使                            [2]  张驰. 纳米有机钛聚合物及其涂料的制造方法: 中国，
                                                                    ZL2008 1 0029936.1[P].2012-05-30.
             用寿命的 2~3 倍，性价比占优势。
                                                                [3]  张驰.脂肪族纳米有机钛聚天门冬氨酸酯的合成方法及
                 (4)制备方法 4 的 GTMA 烘干型专用涂料，如果用
                                                                    其涂料:中国，ZL2013 1 0277957.6[P].2016-08-10.
             异氰酸酯换掉氨基树脂， 即为常温固化自干型产品，
                                                                [4]  张 驰. 一 种 钛 纳 米 高 分 子 合 金 油 井 管 内 涂 层 材 料 的 制
             亦可制成有溶剂或无溶剂涂料。 主要应用对象除换热
                                                                    备方法:中国，ZL2014 1 0071982.3[P].2014-02-28.
             器外， 还适用于高温环境下的烟气脱硫设备内壁防
                                                                [5]  张 驰,刘 宪 华.油 气 田 管 道 涂 料 的 研 究 与 应 用[J].涂 料 工
             护，可长期在≤250 ℃的高温酸性腐蚀环境下服役。                              业,2007,37(1):59-61.
                                                                [6]  张驰,陈明强,等.纳 米 改 性 含 氟 聚 芳 醚 酮 聚 合 物 的 研 制
             4 结语                                                   [J].广东化工,2009,36(11):2-6.
                                                                [7]  张驰,徐灯. 钛纳米高分子合金涂层的开发与研究[J]. 中
                                                                    国腐蚀与防护学报,2011,31(4):323-328.
                 钛基高分子合金涂料，目前已发展至多个系列产
                                                                [8]  张驰.石墨烯改性钛纳米高分子合金换热器底漆的制备
             品，应用于不同工况环境场合的设备防腐蚀保护。
                                                                    方法:中国，ZL2015 1 0084384.40[P].2017-02-01.
                 (1)由于结构中引入了金属钛，使其具备了卓越的
                                                                [9]  张驰.石墨烯改性钛纳米高分子合金换热器面漆的制备
             防腐蚀性能， 可以耐受各种严酷环境下的工况腐蚀，
                                                                    方法:中国，ZL2015 1 0081235.20[P].2017-01-04.
             尤其是耐受高温高压环境下的酸碱性介质腐蚀，性能
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                                      校企合作，科思创开展风电防腐技术研发


                风电行业正着力研发一种免维护风电运行系统，但由于风电叶片边缘受气候的影响较大，如下雨时运行中的风电叶片的边
             缘线速度很快，雨滴与其碰撞的力度非常大，由此造成叶片上的防护涂层以及涂层下的复合基材逐渐损坏，即边缘腐蚀。研究表
             明，这种边缘腐蚀导致年发电量减损 5%以上，而且，维护频率也将更高，运行成本增加。
                 由丹麦科技大学组织运作的风能研究联盟对风电叶片腐蚀机理进行了研究，并研发新型涂料以达到长效防护性能，同时研
             发出多种计算模型以预测、分析边缘腐蚀与防护。该联盟成员涵盖全球顶尖的风能系统及涂料制造商，其中，科思创是重要的原
             材料合作伙伴，多年来致力于可持续能源领域的发展。
                 科思创基础设施涂料市场发展业务总监 Matthias Wintermantel 博士表示，“我们正努力研发一种特种涂料体系，以此显著提
             升风电叶片服役寿命，同时有效降低维护费用及相关运营成本，这将使风电能源更加经济，更有助于可持续能源产业发展。 ”
                 随着技术的发展，风电叶片尾端线速度将更快，超过 90 m/s，风力发电效率也将随之进一步提升，同时，降低风力发电成本。

              40     涂层技术 COATING TECHNOLOGY
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