Page 40 - 涂层与防护1908-合

张明星，等：无溶剂柔韧环氧树脂在金属表面烤漆中的应用性能测试

表 4 涂料样品的耐冲击性能 (1 m 高度)
烘烤条件
配方样号
180 ℃/5 min 190 ℃/5 min 200 ℃/5 min 210 ℃/5 min 220 ℃/5 min 230 ℃/5 min
A-1, A-2, A-3 好 好 好 好 好 好
B-1, B-2, B-3 好 好 好 好 好 好

!!!!!!图 1 是其中一个涂料配方样品(A-2,200 ℃,5 min) 从表 4 和图 1 可以看出, 本实验所选配方在烘烤
经过重锤从 1 m 高处冲击试验后的外观。 固化后全部达到优良的耐冲击性能, 冲击后漆膜无裂
纹、皱纹及剥落等现象。 使用柔韧环氧树脂或柔韧固
化剂使涂料样品可以承受快速冲击下的应力。

2.3 附着力

涂料样品在 180~230 ℃间烘烤 5 min 后采用漆膜
划格方法测试附着力的数据见表 5。
图 2 是 其 中 一 个 涂 料 配 方 样 品 (A-2,200 ℃ ，5
min)经过附着划痕试验后的外观。
从表 5 可以看出, 本实验所选配方在烘烤固化后
全部达到优良的附着力, 样品无脱落现象 (见图 2)。环
氧树脂对金属表面卓越的粘接附着性能来源于分子
内较强极性和与金属表面极性分子间的特殊作用。 本
实验选用的是金属中对高分子涂料附着力相对较弱
图 1: A-2 涂料在 200 ℃固化 5 min 后经历冲击试验后的状
的铝片基材,预计其他金属(如钢)会有更强的附着力。
态: 正冲(凸形)和反冲(凹形)区域均整体良好、无明显损伤。
表 5 涂料样品的附着力 (划格法) 测试数据
烘烤条件
配方样号
180 ℃/5 min 190 ℃/5 min 200 ℃/5 min 210 ℃/5 min 220 ℃/5 min 230 ℃/5 min
A-1, A-2, A-3 0 级 0 级 0 级 0 级 0 级 0 级
B-1, B-2, B-3 0 级 0 级 0 级 0 级 0 级 0 级

弯折测试数据见表 6。
图 3 是其中一个涂料配方(A-1)制备 4 个涂膜样
品后分别在 180 ℃,190 ℃,200 ℃和 210 ℃烘烤 5 min
后经过 180 ° 对折试验后的外观。
从表 6 可以看出,虽然所有样品显示优良的耐冲击
韧性(见表 4)，但在 180 °对折状态下只有部分样品显示
较好的耐弯折性能。 采用通用型环氧树脂(NPEL127)时,
选用具有一定柔顺性的 SW-2100 聚醚胺,样品(B-1)在
180 °对折时开裂; 即使选择柔顺性很高的 Jeffamine
图 2 A-2 涂料在 200 ℃固化 5 min 后经划痕试验后显示涂
D400 和 Jeffamine D2000 固化剂体系,样品(B-2,B-3)仍
膜在铝片上附着良好、无明显损伤和脱落。
在 180 °对 折时 开 裂。 但 选 择 聚 氨 酯 增 韧 环 氧 树 脂
(NPEW-133L)后, 使用 SW-2100 为固化剂的涂料样品
2.4 耐弯折
(A-1) 在高温区间 (210~230 ℃) 烘烤 5 min 后开裂、且
漆膜较明显变黄, 但在相对温和的温度区间 (180~200
涂料样品在 180~230 ℃间烘烤 5 min 后的 180 °

24 分析测试 ANALYSIS AND TEST