Page 39 - 涂层与防护1908-合
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张明星,等:无溶剂柔韧环氧树脂在金属表面烤漆中的应用性能测试
表 2 无溶剂柔韧环氧涂料配方
样号 涂料组分和配方
组分 NPEW-133L 1,4-BGE SW-2100 - 分散剂 消泡剂 流平剂 钛白粉
A-1
加量 100 15 45 1 0.4 0.4 29
组分 NPEW-133L 1,4-BGE Jeffamine D400 - 分散剂 消泡剂 流平剂 钛白粉
A-2
加量 100 10 60 1 0.4 0.4 29
组分 NPEW-133L 1,4-BGE Jeffamine T403 - 分散剂 消泡剂 流平剂 钛白粉
A-3
加量 100 10 40 1 0.4 0.4 29
组分 NPEL-127 1,4-BGE SW-2100 - 分散剂 消泡剂 流平剂 钛白粉
B-1
加量 100 15 55 - 1 0.4 0.4 29
组分 NPEL-127 1,4-BGE Jeffamine D400 Jeffamine 2000 分散剂 消泡剂 流平剂 钛白粉
B-2
加量 100 10 65 15 1 0.4 0.4 29
组分 NPEL-127 1,4-BGE Jeffamine D400 Jeffamine 2000 分散剂 消泡剂 流平剂 钛白粉
B-3
加量 100 5 55 40 1 0.3 0.5 27
用 GB/T 1733—1993《漆膜耐水性测定法》。
1.4 性能测试方法
硬度测试依 GB/T6739—2006 《色漆和清漆 铅笔 2 结果与讨论
法测定漆膜硬度》的要求进行;耐冲击检测方法采用
2.1 硬度
GB / T 1732—1993 《漆膜耐冲击测定法》; 附着力测
试采用 GB/T 9286—1998《色漆和清漆-漆膜的划格试 涂料在 180~230 ℃间烘烤 5 min 的样品硬度测试
验》;耐弯折测试根据 GB/T17748—2008 中“T”弯试验 数据见表 3。
法(NOCA“标准”“T”弯试验方法》); 耐高温水测试采 虽 然 NPEW-133L 是 含 有 柔 韧 聚 氨 酯 的 环 氧 树
表 3 涂料样品的铅笔硬度
烘烤条件
配方样号
180 ℃/5 min 190 ℃/5 min 200 ℃/5 min 210 ℃/5 min 220 ℃/5 min 230 ℃/5 min
A-1 ~3H ~3H ~3H ≥4H ≥4H ≥4H
A-2 2H 2H 2H 2H 3H 3H
A-3 ≥4H ≥4H ≥4H ≥4H ≥4H ≥4H
B-1 ≥4H ≥4H ≥4H ≥4H ≥4H ≥4H
B-2 3H 4H 3H 4H 3H 4H
B-3 <2H <2H <2H <2H <2H 2H
脂、 固化采用的也是韧性的聚醚胺固化剂, 但从表 3 料 烘 烤 样 品 (B-1) 显 示 很 高 的 硬 度 (≥4H)。 采 用
可以看出,该样品系列 (A-1, A-2, A-3) 的涂料烘烤 Jeffamine D400 和 Jeffamine D2000 的混合体系 (65∶15,
固化产品都达到了较高的硬度(2H 或以上)。 与中山三 B-2), 样品硬度有所下降 (3H~4H), 显示 Jeffamine D
惠 SW-2100(A-1 样品)相比, Jeffamine D400 (A-2 样 系列化合物的柔顺性。 当增加 D2000 在 Jeffamine 中
品) 提供了更高的柔顺性和相对低的硬度, 但含三官 的比例 (B-3), 产品硬度明显减小、只在 230 ℃高温烘
能基的 Jeffamine T403 样品 (A-3)因交联度增加的原 烤 5 min 后才达到 2 H。
因达到很高的硬度。 所有样品在 180~230 ℃间烘烤 5
2.2 耐冲击
min 都达到较高硬度(2H 或以上),显示配方体系在烘
烤条件下具有较高的反应速度和固化效率。 涂料样品在 180~230 ℃间烘烤 5 min 的耐冲击测
采用通用型环氧树脂, 三惠 SW-2100 固化的涂 试数据见表 4。
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分析测试 ANALYSIS AND TEST