Page 39 - 涂层与防护2019-01
P. 39

欧阳建群,等:高耐候易清洁粉末涂料的研究



                                                  表 3 端羟基聚酯性能对比
                                                                     原料名称
            项目
                                    高羟值树脂 A      高羟值树脂 B     中羟值树脂 C      中羟值树脂 D     低羟值树脂 E      低羟值树脂 F
                                        100         100          100         100          100         100
            异氰酸酯                        150         150          50           50          25           25
            水接触角/°                      110         105          98           92          82           82
            耐沾污性/级                       1           1            1           2            3           3
            成本                          高            高           中            中           低            低
            氙灯老化(2 000 h 保光率)/%         81           82          69           72          55           53
           高羟值聚酯树脂的成本较高, 所以对比了几种不同的                            羟值树脂 A 与中羟值树脂 C 的搭配较好,水接触角的
           高羟值树脂和进行高羟值树脂和中羟值树脂的搭配,                             和单独使用高羟值树脂基本一致, 所以选用了高羟值
           进行了性能对比,结果见表 4。 从表 4 可以看出,由高                        树脂 A 与中羟值树脂 C 进行搭配组合。
                                               表 4 不同端羟基聚酯搭配性能对比
                                                                      聚酯搭配编号
            项目
                                                1 #              2 #               3 #              4 #
            高羟值树脂 A                             1                1                 /                 /
            高羟值树脂 B                             /                 /                1                 1
            中羟值树脂 C                             1                 /                1                 /
            中羟值树脂 D                             /                1                 /                 1
            水接触角/°                             107               101              100               98
            氙灯老化(2 000 h 保光率)/%                81                78                75               73
                                                               善涂层的消泡功能, 可以有效降低涂层表面张力,降
           2.2 氨基改性低聚物的选择
                                                               低熔融过程中的体系的黏度,对涂层的表面张力具有
               氨基改性低聚物是易清洁粉末涂料成膜物的重                            重要的影响,疏水疏油良好的涂层,表 5 对比了几种
           要组成部分,主要用于改善涂膜表面的平整度,可改                             不同氨基改性低聚物的影响。
                                                表 5 不同氨基改性低聚物的影响
                                                                        配方编号
            项目
                                                 1 #              2 #               3 #              4 #
            高羟值树脂 A                              50               50               50               50
            中羟值树脂 C                              50               50               50               50
            异氰酸酯                                 100              100              100              100
            氨基改性低聚物 P1                           10                /                /                /
            氨基改性低聚物 P2                            /               10                /                /
            氨基改性低聚物 P3                            /                /               10                /
            氨基改性低聚物 P4                            /                /                /               10
            烘烤条件                             200 ℃/15 min
            水接触角/°                               110              109              100              95
            耐沾污性/级                               1                 1                1                1
            油性笔书写后干纸巾擦拭                       涂层无痕迹            涂层无痕迹            涂层有痕迹            涂层有痕迹
            成本                                  合适                高                高                合适
            氙灯老化(2 000 h 保光率)/%                  81               82               73               71

               将 1#、2#、3#、4# 配方的得到的涂层 用 油性 笔书                  写后得到表面状态见图 1。


                                                                           涂层技术 COATING TECHNOLOGY        23
   34   35   36   37   38   39   40   41   42   43   44