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马晓阳，等：快干高固低黏双组份聚氨酯清漆的制备与表征

4.2%）：某外资品牌；聚酯树脂 B（固含 90%，羟基含量 HDI 三聚体类固化剂：自制。
4.2%）：自制；二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯、醋酸丁酯、
2.2 清漆的制备
醋酸乙酯（聚氨酯级）：工业品，市售；二月桂酸二丁基
锡 （T12）：工 业 品 ，市 售 ；流 平 剂 （BYK-331）：德 国 毕 参考配方见表 1。
克；流平剂（EFKA-3600）：埃夫卡；快干稀释剂：自制；
表 1 双组份聚氨酯清漆的制备
质量份/份
组分 原料
配方 1 配方 2 配方 3 配方 4
树脂 A 75 60 45 30
树脂 B - 15 30 45
醋酸丁酯 9.3 9.3 9.3 9.3
醋酸乙酯 5.4 5.4 5.4 5.4
A 组份：漆 二甲苯 6.0 6.0 6.0 6.0
丙二醇甲醚醋酸酯 3.4 3.4 3.4 3.4
流平剂 331 0.4 0.4 0.4 0.4
流平剂 3600 0.2 0.2 0.2 0.2
T-12（10%） 0.3 0.3 0.3 0.3
B 组份：固化剂 按-NCO∶-OH=1.05 计算 50 50 50 50
快干稀释剂 调整至涂 4 杯黏度 16~18 s 5~10 5~10 5~10 5~10

2.3 清漆性能的表征
本研究中所采用的聚酯树脂（树脂 B）为一款高固
清漆的 VOC 含量依据各原材料的固含量进行理 含树脂， 通过该树脂的添加降低了清漆体系的 VOC
论计算；清漆膜的表干时间依据标准 GB/T 1728-1979 含量。 随着树脂 B 用量的增加，清漆体系的 VOC 含量
测定；抛光时间采用指压法进行评估；硬度依据标准 逐渐降低（图 2）。 当超快干羟基丙烯酸树脂与聚酯树
GB/T 6739-2006 测定；光泽依据标准 GB/T 9754-2007 脂的比例为 6∶4（3 号配方）时，VOC 含量能够降低至

测定； DOI 采用 BYK AW4840 桔皮仪进行测定。 480 g/L， 已能够满足当前涂料行业对于工程机械、汽
车修补等涂装的 VOC 限量要求； 当超快干羟基丙烯

3 结果与讨论 酸树脂与聚酯树脂的比例为 4∶6 （4 号配方） 时，VOC
含 量 能 够 降 低 至 420 g/L， 已 能 满 足 国 家 最 严 格 的
3.1 清漆的 VOC 含量
VOC 限量标准。

3.2 清漆的表干时间及可抛光时间

聚酯树脂 B 的相对分子质量较小，玻璃化温度较
低，其引入势必会降低涂层的初始状态的硬度，进而
降低了涂层的干燥速度。 随着树脂 B 用量的增加，清
漆的表干时间逐渐延长。 当超快干羟基丙烯酸树脂与
聚酯树脂比例为 4∶6 时，表干时间延长至 30 min，尚在
可接受的范围。 可抛光时间呈现出类似的变化规律，
在满足 VOC 含量低至 420 g/L 时，清漆在室温下的可
抛光时间由 30~40 min 延长至 4~5 h， 仍能够满足大
多数场合的使用要求。
图 2 双组份聚氨酯清漆的 VOC 量

34 涂层技术 COATING TECHNOLOGY